尽管绝缘材料研究人员通过在聚合物中填充无机填料的方法提高其耐电晕性能 , 但是由于早期无机填料制造技术只能达到微米级或亚微米级 , 采用这种填料填充的漆包线漆生产的漆包线表面粗糙 , 无法满足漆包线的表面技术要求 。进入 20 世纪 90 年代后 ,随着纳米材料制备技术的逐渐成熟 , 人们开始将纳米粒子填充到具有较高耐温等级的漆包线漆中 , 制成耐电晕漆包线漆 。采用这种耐电晕漆作为漆包线的外层( 二层绝缘结构) 或中间层( 三层绝缘结构) ,可使漆包线的耐电晕性能提高 5 ～ 100 倍 。其中 ,最为典型的就是 Dupo nt 公司生产的耐电晕漆 , 采用噻克改性聚酯亚胺树脂为基体 , 以纳米 SiO 2 为填料 , 这种漆包线漆作为漆包线的涂层 , 大幅度提高了其耐电晕性 能。据美国专利 US4935302介绍 ,在绝缘漆中添加粒度为 5 ～ 500nm 的氧化铬 , 或氧化铁和氧化铬的混合物 , 填充量约为 10 %～ 30 %, 可以大大提高耐电晕能力 。Jiang 等提出了在聚酯亚胺 、聚酰胺酰亚胺等漆包线漆中添加 α型氧化铝和 γ氧化铝的混合物 , 使耐电晕能力提高 3 ～ 4 倍 。 美国的 PhelpsDodge 公司研制开发的耐电晕电磁线 X8358 采用三层绝缘结构 , 中间层为二氧化钛 、氧化铝 、氧化硅 、氧化锌 、氧化铁等无机氧化物填充的耐电晕层 , 在脉冲测试中表现出良好的耐电晕性能 。经过近几年的发展 , 目前能生产供变频电机使用的新型漆包线漆的厂家有 : 美国的 P D George 公司 , Phelps Dodge 公司 ,po nt 公司 , 法国 Nexans 公司 , 意大利 Syntel 公司和德国 Herber ts 公司等 。

近年来 , 国内在变频电机用耐电晕漆包线漆的研制方面 , 开展了大量工作 。哈尔滨理工大学雷清泉院士课题组 、西安交通大学电力设备电气绝缘国家重点实验室和上海电器科学研究所以及上海电缆研究所的科研人员分别从不同的角度对该课题进行了研究 ,取得较大的进展 , 有些成果正在向企业转化 , 但耐电晕漆产品由于存在某些问题尚未得到规模化生产 。如四川东材科技集团有限公司承担的国家 “十五” 科技攻关项目交流变频电机专用屏蔽漆包线漆, 上海电器科学研究所和上海电缆研究所研究的成果在常熟豪威富公司进行了小规模生产，尽管使漆包线的耐电晕性能得到一定程度的提高 , 但耐电晕性能分散性大 , 其根本原因在于纳米粒子在聚合物中没有得到有效的分散 ,大多仍以团聚体形式存在。