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镜面砖生产流程

2018/06/19207 作者:佚名
导读: 原料选择 球磨 - 均浆 -喷雾干燥 -粉料仓 - 成型 - 干燥 - 印花 - 抛光、打蜡。 作业程序 找水平、弹标高线 -- 弹出铺装线 -- 铺基准标筋 --铺贴 -- 养护 -- 嵌缝 --成品保护 施工准备 4.2.1 根据设计要求的品牌、色号、规格、数量订货,对地砖进行挑选,保证尺寸方正,表面平整光滑,色彩统一,不能有缺棱掉角、表面裂纹和

原料选择

球磨 - 均浆 -喷雾干燥 -粉料仓 - 成型 - 干燥 - 印花 - 抛光、打蜡。

作业程序

找水平、弹标高线 -- 弹出铺装线 -- 铺基准标筋 --铺贴 -- 养护 -- 嵌缝 --成品保护

施工准备

4.2.1 根据设计要求的品牌、色号、规格、数量订货,对地砖进行挑选,保证尺寸方正,表面平整光滑,色彩统一,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染等缺陷。

4.2.2 镜面地砖安装一般应在天棚、墙面抹灰后进行。先贴好面层,后贴踢脚板。

4.2.3 凿毛处理。对原水磨石地面进行凿毛,保证每平方分米凿点不少于25个,并适当进行除油污处理。

4.2.4 基层修补。检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

施工方法

4.3.1 找水平、弹线。根据设计要求,在四周墙面弹出实际标高控制线,在混凝土楼面上找平贴水平灰饼,弹线找中方,施工前一天对地面洒水润基层。

4.3.2 镜面砖铺贴前须进行严格挑选。按实际要求的排列顺序,对铺贴地砖的部位以工程实地情况进行试拼,核对地面平面尺寸是否符合要求,并对地砖的自然花纹和色调进行挑选排列。

4.3.3 在地面上弹出铺装线。

4.3.4 试铺弹线后,应先铺若干条干线为基准标筋。一般先从中间向两侧采用退步法铺设,然后向两旁展开,最后收工。

4.3.5 镜面地砖铺贴之前应先泼水湿润,然后阴干备用,在找平层上均匀刷一层水泥浆,随刷随铺,用≥20mm厚1∶3干性水泥砂浆作粘结层,压实后再加一层稀水泥浆。地砖安放后用橡皮锤敲击,既要达到铺设标准高度,又要使砂浆粘结层平整密实。

4.3.6 铺贴的地砖要平整、线路纵横平直、镶嵌正确,地砖之间以及墙角镶边和靠墙柱处,均应紧密切合,不得有空隙。

4.3.7 养护。地砖铺贴24小时内原则上严禁踩踏、过车或摆放杂物,防止地砖松动,造成密实空隙。24小时后,应洒水1-2次,以补充砂浆在硬化过程中所需的水份,保证地砖与砂浆层粘结牢固。

4.3.8 嵌缝。保养期后(或工程交付前)须认真清理地砖面,用刮刀划开拼缝。调配好与地砖颜色相同的水泥腻嵌缝。边嵌边擦干净,使缝隙密实干净,颜色一致。

4.3.9 成品保护。对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。

4.4 质量要求。统一表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。

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