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机械零件数控铣削加工工作页图书目录

2018/06/19254 作者:佚名
导读: 学习任务1 支承件坯料加工学习目标内容结构学习任务描述一、学习准备(一)认识数控铣床(二)操作数控铣床(三)数控铣削加工工艺(四)学习编程指令(五)安全操作规程二、制订计划(一)零件工艺分析(二)填写数控加工工艺卡三、实施计划(一)编辑加工程序(二)加工实施(三)程序录入及保存(四)程序校验(五)程序运行,加工零件(六)拆卸零件(七)整理数控铣床及工、量具(八)关闭数控铣床四、质量检测五、评

学习任务1 支承件坯料加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)认识数控铣床

(二)操作数控铣床

(三)数控铣削加工工艺

(四)学习编程指令

(五)安全操作规程

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、实施计划

(一)编辑加工程序

(二)加工实施

(三)程序录入及保存

(四)程序校验

(五)程序运行,加工零件

(六)拆卸零件

(七)整理数控铣床及工、量具

(八)关闭数控铣床

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务2 支承件零件加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)圆弧插补指令

(二)刀具半径补偿指令

(三)子程序

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、实施计划

(一)编写加工程序

(二)加工实施

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务3 托板零件加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)圆孔加工工艺

(二)学习编程指令

(三)数控铣床的日常维护、保养及简单故障的排除

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、加工实施

(一)编写端面、外形、内轮廓的加工程序

(二)编写普通孔加工程序

(三)编写大孔径孔的加工程序

(四)加工实施

(五)学习拓展

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务4 底座零件加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)内槽加工的走刀路径

(二)切削用量的相关要求

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、实施计划

(一)编写加工程序

(二)加工实施

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务5 定位件零件加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)关于自动编程

(二)关于MasterCAM软件

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、实施计划

(一)编辑加工程序

(二)传送加工程序

(三)加工实施

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务6 拆刀口零件加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)拆刀口零件的特征

(二)关于拆刀口的加工

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、实施计划

(一)编辑加工程序

(二)加工实施

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务7 托刀架零件加工

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)曲面加工工艺分析

(二)关于曲面自动编程

二、制订计划

(一)零件工艺分析

(二)填写数控加工工艺卡

三、实施计划

(一)编辑加工程序

(二)加工实施

四、质量检测

五、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

学习任务8 卸刀座模型的装配

学习目标

内容结构

学习任务描述

一、学习准备

(一)装配工艺过程

(二)装配工艺规程

二、计划与实施

三、质量检测

四、评价反馈

(一)学习反馈

(二)教师评价

附录

参考文献

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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