泄放装置类型

压力容器设计压力的确定步骤

备注

安全阀

a、以小于等于(1.05~1.10)确定安全阀的开启压力Ps;

见GB150，B6.2

b、取容器设计压力P等于或稍大于Ps，即P≥Pz

爆破片

a、根据爆破片型式，确定爆破片的最低标定爆破压力Psmin;

见GB150表B2

b、选定爆破片的制造范围;

见GB150表B3

c、计算爆破片的设计爆破压力Pb，Pb=P+爆破片制造下限值;

见GB150，B7.1

d、确定容器设计压力P，P=Pb+爆破片制造上限值。

说明:⑴、Pw为容器的工作压力;

⑵、当安全阀的开启压力Pz<0.18MPa时，可适当提高Pz相对于Pw的比值;

⑶、对于表B2，如有成熟的经验或可靠数据，可以不按照该表。

泄压装置结构型式

容器压力性质

备 注

非脉动载荷

脉动载荷

本表η为设计推荐值，如有条件可向制造厂咨询

安全阀

1.05~1.1

正拱普通型

1.43

1.7

正拱开缝型

1.25

正拱压槽型

1-25

爆破片装置

反拱刀架型

1.1

反拱压槽型

反拱鳄齿型

平 板 型

1.7

不推荐

正拱形爆破片

反拱形爆破片

设计爆破压力

标准制造范围

1/2标准制造范围

1/4标准制造范围

制造范围

上限(正)

下限(负)

上限(正)

下限(负)

上限(正)

下限(负)

0.30~0.40

0.045

0.025

0.025

0.015

0.010

0.010

按设计爆破压力的百分数计算，分为:

-10%，-5%和0

>0.40~0.70

0.065

0.035

0.030

0.020

0.020

0.010

>0.70~1.00

0.085

0.045

0.040

0.020

0.020

0.010

>1.00~1.40

0.110

0.065

0.060

0.040

0.040

0.020

>1.40~2.50

0.160

0.085

0.080

0.040

0.040

0.020

>2.50~3.50

0.210

0.105

0.100

0.050

0.040

0.025

>3.50

6%

3%

3%

1.5%

1.5%

0.8%

⑴ 经供需双方同意，制造范围也可为零。

液化气体临界温度

设计压力(MPa)

无保冷设施

有可靠保冷设施

无试验实测温度

有试验实测最高工作温度且能保证低于临界温度

≥50℃

50℃饱和蒸气压力

可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力

<50℃

设计所规定的最大充装量时，温度为50℃的气体压力

试验实测最高工作温度下的饱和蒸气压力

混合液化石油气50℃

饱和蒸气压力(MPa)

设 计 压 力 (MPa)

无保冷设施

有可靠保冷设施

≤异丁烷50℃饱和蒸气压力

等于50℃异丁烷的饱和蒸气压力

可能达到的最高工作温度下异丁烷的饱和蒸气压力

>异丁烷50℃饱和蒸气压力

≤丙烷℃饱和蒸气压力

等于50℃丙烷的饱和蒸气压力

可能达到的最高工作温度下丙烷的饱和蒸气压力

>丙烷50℃饱和蒸气压力

等于50℃丙烯的饱和蒸气压力

可能达到的最高工作温度下丙烯的饱和蒸气压力

注:液化石油气指国家标准GB11174规定的混合液化石油气;

异丁烷、丙烷、丙烯50℃的饱和蒸气压力按相应的国家标准和行业标准的规定确定。

介 质

设计压力MPa

罐体腐蚀裕量≥mm

单位容积充装量(t/m3)

液氨

2.16

2

0.52

液氯

1.62

4

1.20

液态二氧化硫

0.98

4

1.20

丙烯

2.16

l

0.43

丙烷

1.77

l

0.42

液化石

油气

50℃饱和蒸气压大于1.62MPa

2.16

l

0.42

其余情况

1.77

1

0.42

正丁烷

0.79

l

0.51

异丁烷

0.79

1

0.49

丁烯、异丁烯

0.79

1

0.50

丁二烯

0.79

1

0.55