铸铁地轨工艺流程 地轨铸造材料、方法:

地轨铸件材料:灰铸铁HT250(GB/T9439-88)

地轨铸造方法:砂型;

造型材料:型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。

地轨铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240

地轨机加工精度:

上表面的不平度不大于0.3mm(在全长内);

上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全长内);

直线度在全长内不大于8mm。

铸铁地轨制造生产工艺流程如下:

设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火(热处理)→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。

铸铁地轨生产工艺说明:

制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%~3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。