1喷油双 螺杆空压机具有:稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。

2 阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。

3 喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用

4 零部件少，无吸，排气阀片。

1、主机:世界顶级品牌，性能优异，运转可靠。

2、电机:F级风冷电机效率超过EFFL标准。

3、传动系统:电机驱动端应用压缩机油润滑，效率高，免维护，可靠性极高。

4、风扇:冷却风量大，噪音低。

5、散热系统:采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。

6、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um(99%被滤除)，接触表面大，使用寿命长。

7、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油量低于1ppm。

8、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。

高性能、高效率

空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。的最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

免维护、高度可靠和高效率的驱动理念

空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。

维护费用低

空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。"速达维修点"使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用减少。

内置智能控制

欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。

三、空压机设备-节能降耗

斯可络系列压缩机，采用独特的磁阻开关变速驱动系统。此驱动系统令压缩机的输出可与不同需量匹配，因而大大节省能耗。令整个系统输出能够与需量精确配合，压缩机的作业能耗量恰如其分。

四、空压机设备-螺杆式空气压缩机标准p系列，一体式压缩机和干燥机系列

这一新的喷油双螺杆式空气压缩机系列设计提供客户一款小型的，随时可工作的成套产品，它具有占地小、易安装、易运输和好搬运的特点， 可通过标准尺寸的门口.压缩空气是单连接的，而且电源的连接也非常容易，还有一个带节能的热质量单元的一体化干燥机 这一新的压缩机和干燥机单元是将L系列喷油双螺杆式压缩机与冷冻式干燥机结合在一起。斯可络系列有5种型号规格可供，范围从 7.5P 到 500P (5.5kW 至 7.5kW)。 干燥机单元与压缩机相匹配，输出的空气能够干燥至 3oC 的恒压露点，而且无需制冷控制阀，避免重复调整。在确保空气质量和干燥机可靠性的前题下，一旦达到露点，干燥机单元便关断，供货时装有易于更换的大型空气过滤器，与入口的去湿器相配用，保证达到最佳性能。 LF Aircentre 系列提供各种输出，500P(400KW)在7bar 下能够产出高达 73 m3/min 的气量。

压缩原理

(1) 吸气过程:电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

(2) 压缩过程:在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为"压缩过程"。

(3) 压缩气体与喷油过程:

在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

(4)排气过程:

当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。