磨齿是磨片分离纤维的研磨部分，也是磨片最重要的部分。磨齿型式很多，根据磨齿走向可分为两大类即斜齿和之字型齿(单向齿)、直齿(双向齿)。
磨齿的设计依据，主要是纤维用途、质量、产量要求，纤维原料特性、磨片旋向和热磨工艺参数等。
硬质纤维板、软质纤维板和中密度纤维板所用磨片磨齿设计就完全不一样。但无论什么型式的磨齿，其强度、耐磨性、耐冲击性、重磨性、自锐性和分离纤维的质量好、产量高的要求都是一致的。
磨片齿型的分类形式不是孤立存在的，往往根据需要在实际生产中组合出现。
HY Cut fin(TM) 切割鳍系列
---适宜偏游离状打浆，较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重，利于提高匀度。
HY Broom fin(TM) 扫帚鳍系列
---适宜于偏粘状打浆，对纤维分丝帚化作用较强，利于打浆度的提升。
HY Soft fin(TM) 软鳍 系列
---适宜于短纤维浆种，切断作用较弱，保持纤维长度，利于减少湿重流失。
HY Ease fin(TM) 疏解鳍系列
---适宜于多浆种，疏解与泵送能力强，降低电耗，利于提高出率。
加入多元合金元素的铸铁和铸钢，虽有提高性能的一面，但铸造性能却变差，并随合金含量的增加而增加。磨片又是薄壁、形状复杂、断面尺寸变化较大的铸件，铸造难度较大。但由于磨片的作业要求，不允许磨齿部分有任何铸造缺陷，否则任何优质材料的磨片都将失去使用价值。
高精度的磨片，是保证高效分离纤维和提高磨片耐磨性的重要条件。同一组磨片的厚度、安装基面和齿顶平面的平面度、两者之间的平行度等都要求很高，相当于GB/T1184-1996《形状和位置公差》附录B;和Bs中6级和4级的规定。上述各平面粗糙度也需精细加工达到Ral. 6.
由热磨机主轴、转动盘、磨片和联轴节组成的转子中，磨片结构形状对称性差，断面复杂，变化大，装配误差也较其他部件突出，因而对转子动、静平衡影响最大，故对磨片动、静平衡要求就显得格外重要。
磨片的使用周期(耐用度)，是指新磨片投入使用至磨片失效的累计有效工作时间。磨片失效的标志是磨片丧失了规定的功能而达不到预期效果，若继续使用会危及安全或不经济。
目前磨片失效尚无统一的判定标准，一般以热磨机主电机电流有较大的增加，粗纤维明显增多，纤维质量下降和纤维产量减少为更换磨片的依据。
磨片断裂或磨齿崩裂，属非正常失效。
磨片的选用应考虑众多影响因素，更要符合生产实际情况。只追求磨片任何一项单一指标是不可取的。
优质的磨片应耐磨、耐冲击、耐汽蚀、综合性能好，使用周期长，铸件质量好，加工精度高，运行平稳，磨浆纤维形态好，出率高，电耗低。
