那么，超声波花边缝合机在日常使用中，需要注意哪些呢?在咨询公司的多位资深工程师和相关技术人员之后，我们总结出以下几点:

1、超声波模具的定期检查:

(1)、超声波模具的工作面与花轮的平行度要定期检查，一般要求它们的平行度小于0.02mm，若超出此标准须调整后再工作。

(2)、模具的工作面若出现磨损产生凹痕，导致出现产品熔断不畅现象，就须将模具卸下将工作面研磨光滑平整后再工作。注意:模具工作面不平整时可多次研磨，但研磨量累积不得大于2mm，否则模具会因工作频率产生变化且表面硬化层消失而报废。

(3)、模具与超声发生器总成工作频率匹配的检查:

每天正式工作前，都应该先检查此项。方法是:开启电源开关，选择功能开关到"手动"，按住音波测试按钮，观察如有一列现象之一者应校正频率:

A、用手轻摸模头工作面感到超声波振幅微弱

B、有产生异常响声

C、模头异常发烫

D、发生器总成面板上电流表摆动幅度过大

调整方法:旋转操作面板上的调谐器，逐格微调校正频率(一般顺时针逆时针调校不超过45o)，调整到电流表指针摆动最小及上述现象消失为止。

若校正后仍无法正常工作，务必切断电源停止工作，并请专业维修师傅检修，以免影响设备使用寿命。

2、花轮检查:

花轮的花纹必须保持锐利状态，其硬度保持在洛氏50-55度之间。劣质已磨损、生锈的花轮不得使用，以免影响产品质量或误加花轮压力导致超声波模具加速磨损。

3、压力的控制:

机台在工作时所需的压力一般依下列因素决定:

(1)、花轮的花纹较为复杂，须稍加大压力。

(2)、花轮的花纹欠锐利，须稍加大压力。

(3)、超声波模具的声波振幅较小时，须稍加大压力。

(4)、被加工的产品材质，含化纤量较高的(如NYLON)压力可小些，反之(如IC布)压力须稍加大些。

(5)、被加工的产品厚度，较厚的产品须稍加大压力。

(6)、加工速度，高速时须稍加大压力。

注意:如果加工的产品出现质量问题，请查明影响质量的原因，切勿采用加大压力来解决。因为单纯追求压力解决问题，极易造成超声波模具表面或者花轮的压纹快速磨损以及造成其他故障，因此，只要被加工产品质量好，压力调得越小越好。

4、电流检测:设备空载时，电流表的指示指针大于1安培时，表示发生器的频率偏移或异常，需停机校正频率或检查后再使用。

5、电源电压:超声波发生器对额定输入电压的稳定较为敏感，建议加装电子自动稳压装置。

另外，在正常使用中，还须注意超声波的声波，如果发现声波不正常(沙哑、杂音等)，必须立即停止使用，检测设备并解决故障。