主管道的成形制造方法随着金属成形技术的进步与核电要求的提高，一直在不断地向前发展。早期的沸水堆主要采用不锈钢板"热压成形+ 焊接"的制造方法，但由于焊缝热影响区的晶间腐蚀较为严重，这种方法基本已经停用。早期另一种方法是使用无缝钢管制造核电主管道，但由于当时无缝钢管的生产技术与装备水平限制，厚壁、长度足够的无缝钢管并不容易得到。为克服这个问题，法国开发了离心铸造技术制造出较长的直管，并用砂型铸造弯头，再使用焊接方法将直管与弯头连接。
目前2 代核电机组中主管道的制造技术主要有3 种: (1) 低合金钢分段锻造+ 内层堆焊不锈钢+焊接; (2) 不锈钢分段锻造+ 机加工+ 焊接; (3)不锈钢分段铸造+ 机加工+ 焊接。无论采用上述哪种方法，都只是在原先的基础上减少焊缝，而不能真正制造出无焊缝的主管道。
