延长高炉寿命，是炼铁工作者所致力的工作重点。而高炉炉衬的维护、修复是延长高炉寿命的重要因素之一，也越来越得到高炉工作者的重视。

压入造衬作为一种经济有效地护炉造衬技术，正被炼铁工作者认同并逐步得到应用。

压入造衬的目的是保持炉衬（机械性能和绝热性能，保护外壳）的有效工作状态，当原始炉衬被损坏时，通过压入造衬得以延长整体设备的寿命。压入造衬是将合适的耐火材料自炉外压入到炉内内衬损坏处，以修补炉衬。无需长时间的停炉，并可以与正常的检修结合起来，从而减小了停产损失，降低了成本。

炼铁设备高压灌浆的主要部位：

——高炉和热风炉炉壳与炉衬的间隙

——高炉鼓风口耐火衬与炉壳的间隙

——冷却壁（冷却板）与炉壳的间隙

——出铁口炉壳与耐火衬的间隙

——出渣口炉壳与耐火衬的间隙

——热力设备如热力管道、烟道耐火衬的密封维护。

压入造衬的作用为：

——防止炉壳、冷却设备受热变形及损坏

——防止炉衬的进一步损坏

——填补炉衬中的裂缝和空洞，防止砌体窜风

——保持炉衬磨损均匀，使设备得到最佳利用

压入造衬除了作为局部炉衬修补的有效方法外，也作为一种事故状态下，炉衬修复的应急处理方法。