1937年，美国杜邦公司用硝酸氧化环己醇(由苯酚加氢制得)，首先实现了己二酸的工业化生产。进入60年代，工业上逐步改用环己烷氧化法，即先由环己烷制中间产物环己酮和环己醇混合物(即酮醇油，又称KA油)，然后再进行KA油的硝酸或空气氧化。

环己烷一步氧化法

以环己烷为原料，以醋酸为溶剂，以钴和溴化物为催化剂，于2MP。和90℃下反应10~13h。产率75%。

环己烷分步氧化法

KA油的制备可于1.0~2.5MPa和145~180℃下用空气直接氧化，收率达70%~75%。也可用偏硼酸作催化剂，1.0~2.0MPa和165℃下进行空气氧化，收率可达90%，醇酮比为10:1;反应物用热水处理，可使酯水解、分层，水层回收硼酸，经脱水成偏硼酸循环使用;有机层用苛性钠皂化有机酯，并除去酸，蒸馏回收环己烷后得醇酮混合物。

KA油的氧化 以过量50%~60%的硝酸在两级串联的反应器中，于60~80℃和0.1~0.4MPa下氧化KA油。催化剂为铜-钒系(铜0.1%~0.5%，钒0.1%~0.2%)，收率为理论值的92%~96%。反应物蒸出硝酸后，经两次结晶精制可得高纯度己二酸。