(galvanized sheets)
镀锌是一种经济而有效的防止钢材腐蚀的方法,镀锌钢板厚度一般为0.35~3mm。英文"galvanizing"意指镀锌层可对钢板有电化学保护作用。1742年法国人梅洛曼 (Melomin) 
研究热镀锌法取得成功。1836年法国人索雷尔 (Sorel)将热镀锌方法应用于工业生产。 1837年英国人格劳福德 (H. W.Grawford)取得熔剂法热镀锌专利。1935年美国人森吉米尔 (T.Sendzimir)提出用保护气体还原法进行带钢连续热镀锌，通称"森吉米尔法"。1937年美国建成第一条森吉米尔法连续热镀锌作业线。中国于40年代在鞍山开始生产热镀锌板，1979年在武汉建成第一条带钢连续热镀锌作业线。
薄板镀锌有热镀法和电镀法两种。热镀的锌层厚度一般为60~300g/m2(单面),用于要求抗蚀性较强的部件。电镀的锌层为10~50g/m2(单面)，多用于涂漆部件或对耐蚀性要求不高的不涂漆部件。 热镀法 按前处理方式分熔剂法和保护气体还原法。熔剂法是把经过退火处理的钢板酸洗，清除表面的氧化物，再通过含有ZnCl2和NH4Cl的熔剂槽，然后进入熔融的锌槽镀锌。保护气体还原法广泛用于带钢连续热镀锌。带钢先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜;再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁。表面净化和活化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。
按所用镀液分碱性法和酸性法。碱性法的镀液价格高，污染环境，生产效率低，镀层质量差，实际上已不采用。酸性法的镀液的主要组成为ZnSO4·7H2O、NH4Cl和Al2(SO4)3·18H2O等。以纯锌为阳极，带钢为阴极，在电流作用下，锌阳极板被溶解成Zn2+进入镀液，而Zn2+在阴极被还原成金属锌沉积在带钢表面。镀层经磷酸盐和铬酸盐混合溶液处理，可提高涂饰性，电镀锌钢板的表面光亮平滑，过去主要用于汽车工业。近年来应用范围扩大到电器工业及其他方面，促进了电镀锌板工业的发展。70年代还发展出单面镀锌板。
