传统MCC工作原理及存在问题

传统的MCC通过硬接线的方式，用控制电缆和信号电缆与安放MCC室的DCS系统的远程的连接，DCS的控制命令和MCC的反馈信息均由电缆传输，每一个多根电缆)。传统的MCC控制存在以下问题:

①控制和信号电缆数量巨大;

②现场需要远程I，o柜;

⑨接线工作量大，安装、调试周期长;

④接线点多，因此故障点多，事故原因不易查找;

⑤在增加设备回路时，须重新敷设控制和信号电缆，不易扩展:

⑥用于生产运行的管理、诊断信息少，对电气设备的运行维护差;

⑦备件数量多，不易统一，占用资金大。

智能MCC系统的工作原理及特点

智能MCC系统是信息技术、传感技术、计算机数据处理技术相结合的新型电气自动化控制系统，其核心元件是带通信功能的电机智能保护器，DCS的控制指令和电动机的相关运行信息均通过总线通信的方式进行，现场总线如Lonwbrks、PROFIBUS、Etllemet、TCP，可以根据需要配置备用通信接口(图4)。其特点如下:

①无需DcS现场的柜，通常每根通信总线最多可控制100个电机回路

②线路接点少，抗干扰能力强，故障原因明确，便于查找排除;

③采用总线通信方式，安装、调试周期短;

④在增加设备回路时，如系统允许，仅需在软件中设置，扩展方便、灵活;

⑤运行管理信息丰富，可提供详细的设备维护信息，可做到设备的预防性维护，最大限度

地减少设备意外故障停机时间:

⑥具有备件管理功能，备件数量少，可减少资金占用。