高分子塑料模板和主流木模板性能和价格之间的对比 |
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属性 |
高分子塑料模板 |
竹胶板 |
木模板 |
钢模板 |
抗火性 |
B2级阻燃 |
不阻燃 |
不阻燃 |
阻燃 |
回收性 |
可回收 |
不可回收 |
不可回收 |
可回收 |
抗水变形 |
不吸不变形 |
吸易变形 |
吸易变形 |
生锈变形 |
脱模过程 |
易 |
适中 |
适中 |
难 |
顾客定制尺寸 |
可以 |
不可以 |
不可以 |
不可以 |
耐酸耐碱腐蚀 |
优良 |
差 |
差 |
差 |
表面处理费 |
0 |
0 |
0 |
10 |
可重复次数 |
30次以上 |
8 |
4 |
30 |
每次费用 |
1-2元 |
5 |
8 |
4 |
顶板塑料模板支设:次楞间距依据板厚确定,一般施工条件下,小于150厚楼板次楞间距(中心距)为350~400mm;150~250厚楼板次楞间距(中心距)为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比,次楞的间距加大了50mm,混凝土表面的平整度偏差更小,真正达到清水混凝土的效果。
剪力墙塑料模板支设:以墙高2800,墙厚300为例,采用12mm模板,竖向次肋间距(中心距)为250mm;采用15mm模板,竖向次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比,次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致,但混凝土表面光洁,达到清水混凝土效果,观感质量更好。
同一厚度的塑料模板,在一定单元内和一定的荷载作用下,塑料模板的变形较小,刚度较大,混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下,如剪力墙模板,模板承载力较大,需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度,即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
塑料模板以其环保而节能,以循环再生经济而实惠,以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板,从而为国家节约了大量的木材资源,对保护环境、优化环境、低碳排减起着巨大作用。塑料模板有效的利用废旧资源,他既符合国家节能环保的要求,也适应国家产业政策发展的方向,更是建筑施工工程模板材料的一次新的革命。
塑料模板使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板,然后重新使用。这样可以反复循环使用,响应国家环保号召。
一、平整光洁。模板拼接严密平整,脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求,不须二次抹灰,省工省料。
二、轻便易装。重量轻,工艺适应性强,可以锯、刨、钻、钉,可随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面,无需脱模剂,轻松脱模,容易清灰。
四、稳定耐候。机械强度高,在-20℃至 60℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫。
五、利于养护。模板不吸水,不用特殊养护或保管。
六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
七、降低成本。周转次数多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。
八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造,零废物排放。