刮板回砂系统是磨料回收装置的一种，是蜂窝地板的最佳替代品，最大优点是节能高效，在国内市场有巨大潜力，目前国内只有少数几家撑握这这种技术。具体优点(说明:参考北京凯正公司宣传资料)如下:

l节能高效

仅用低功率气缸(每组刮板驱动气缸一个往返行程的耗气量仅为0.017m3/min)即完成大面积地板磨料的高效自动回收，大大降低功率消耗，大大减少使用成本。相对风力磨料回收地板，2-4年期间节省的功率消耗成本相当于整个喷砂房的购买成本。

l零破碎无磨损

磨料回收时,仅有刮片与磨料接触及磨料与磨料的错位移动,而不与其他任何零部件发生任何摩擦，且缓速、均匀地回收，因而完全消除地板回收时磨料的二次破碎损耗，并将地板结构的磨损降至接近于零，从而节省磨料并大大延长地板的使用寿命，大大降低使用成本。

l结构简单、安装简单、维护简单、高可靠性、长寿命

通过不断的设计改进，最后的设计可能是最简单的，这其实是达到了结构设计的新境界。凯正的第一代节能刮板式自动回砂地板，由减速马达、链轮链条机构、液压胀紧机构、钢缆及滑轮等组成，其结构要复杂很多。凯正第四代节能刮板式自动回砂地板的的模块化设计有突破性改进，其结构更简单、安装更简单、维护更简单迅速，而运行则更可靠。当需要检查和更换刮板时，您无需任何工具!由于采用了气缸驱动、磨料平缓回收、无磨损等设计，确保了刮板系统的超长使用寿命。

l无运行噪音

当磨料无磨损平缓自动回收时，凯正第四代节能刮板式自动回砂地板的唯一噪音来源是气缸往复驱动时压缩空气的排放。由于每组刮板驱动气缸一个往返行程的耗气量仅为0.017m3/min，排气量极小，加之配置了排气消音器，系统运行时您几乎听不到噪音。因此，凯正第四代节能刮板式自动回砂地板的噪音远远低于螺旋式或振板式等回砂地板，更是远远低于高噪音的风力回砂地板。

l无地坑设计

无需挖坑,整个凯正第四代节能刮板式自动回砂地板可以直接放置在平整的水泥地面上，地板上表面的高度仅为120mm;如需地板上表面与水泥地面在一个水平面上，则只需下挖深为约120mm的地坑。与需挖深坑的螺旋回砂地板、风力回砂地板相比，又大大节省了土建费用。

l适用磨料广泛

凯正第四代节能刮板式自动回砂地板不仅适用于回收钢丸、钢砂、不锈钢丸、棕刚玉、白刚玉等较重型的磨料，也适用于回收玻璃丸、核桃壳颗粒等较轻型的磨料，适用范围广泛。

l模块化设计适应任何喷砂房

凯正第四代节能刮板式自动回砂地板由3至10个模块化的主回砂地板单元与1个横向回收单元组成，可以轻松地安装到任何新的或旧的喷砂房内。

节能省钱核算对比表

以6mX16m喷砂房刮板式全回收地板为例，凯正第四代节能刮板式自

动全回砂地板需要6个主刮板单元驱动气缸，1个横向刮板单元驱动气缸，每个驱动气缸的往返驱动次数为3-6次/min，总耗气量及其与风力回收地板的功率消耗对比如下表: