1)管材、管件适用于长期温度在45℃以下的埋地排水、埋地农田排水等工程。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4)管材的结构型式
A型结构壁管:具有平整的内外表面，在内外壁之间由内部的螺旋形肋连接的管材;或内表面光滑，外表面平整，管壁中埋螺旋型中空管的管材。
B型结构壁管:内表面光滑，外表面为中空螺旋形肋的管材。
5)管件:管件采用符合GB/T 19472.2-2004标准要求的相应类型的管材或实壁管二次加工成型，主要有各种连接方式的弯头、三通和管堵等。
6)外观:管材、管件的内表面应平整，外部肋应规整;管材、管件内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。管材、管件在切割后的断面应修整无毛刺。
7)规格尺寸 :管材规格尺寸应符合表2的要求。
表2 内径和壁厚尺寸 (mm)
公称尺寸DN/ID | 最小平均内径dim·min | 最小壁厚 | |
A型e5，min | B型e4，min | ||
150 | 145 | 1.0 | 1.3 |
200 | 195 | 1.1 | 1.5 |
(250) | 245 | 1.5 | 1.8 |
300 | 295 | 1.7 | 2.0 |
400 | 392 | 2.3 | 2.5 |
(450) | 441 | 2.8 | 2.8 |
500 | 490 | 3.0 | 3.0 |
600 | 588 | 3.5 | 3.5 |
700 | 673 | 4.1 | 4.0 |
800 | 785 | 4.5 | 4.5 |
900 | 885 | 5.0 | 5.0 |
1000 | 985 | 5.0 | 5.0 |
1100 | 1085 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 5.0 |
1300 | 1285 | 6.0 | 5.0 |
1400 | 1385 | 6.0 | 5.0 |
1500 | 1485 | 6.0 | 5.0 |
1600 | 1585 | 6.0 | 5.0 |
1700 | 1685 | 6.0 | 5.0 |
1800 | 1785 | 6.0 | 5.0 |
1900 | 1885 | 6.0 | 5.0 |
2000 | 1985 | 6.0 | 6.0 |
2100 | 2085 | 6.0 | 6.0 |
2200 | 2185 | 7.0 | 7.0 |
2300 | 2285 | 8.0 | 8.0 |
2400 | 2385 | 9.0 | 9.0 |
2500 | 2485 | 10.0 | 10.0 |
2600 | 2585 | 10.0 | 10.0 |
2700 | 2685 | 12.0 | 12.0 |
2800 | 2785 | 12.0 | 12.0 |
2900 | 2885 | 14.0 | 14.0 |
3000 | 2985 | 14.0 | 14.0 |
注: 加括号的为非首选尺寸 |
8)管材的物理力学性能应符合表3的规定。
表3 管材的物理力学性能
项目 | 指标 | |
纵向回缩率a | ≤3%，管材应无分层、无开裂 | |
烘箱试验b | 管材熔缝处应无分层、无开裂 | |
环刚度(kN/m2) | SN2 | ≥2 |
SN4 | ≥4 | |
(SN6.3) | ≥6.3 | |
SN8 | ≥8 | |
(SN12.5) | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
冲击性能 | TIR≤10% | |
环柔性 | 无破裂，两壁无脱开 | |
蠕变比率 | ≤4 | |
缝的拉伸强度 DN/ID≤300 400≤DN/ID≤500 600≤DN/ID≤700 DN/ID≥800 | 管材能承受的最小拉伸力 380N 510N 760N 1020N | |
注:1. a 用于A型管材。 2. b 用于B型管材。 3. 加括号的为非首选环刚度等级。 |
9)材料:生产管材、管件所用原料应以聚乙烯(PE)为主，其中仅可加入为提高其性能所必需的添加剂，原料性能用满足表4的要求。允许使用来自本厂的生产同种管材、管件产生的清洁的符合GB/T 19472.2-2004标准要求的回用料。
表4 管材、管件原料性能
项目 | 要求 |
内压试验a(80℃，3.9MPa，165h) | 无破坏，无渗漏 |
内压试验a(80℃，2.8MPa，1000h) | 无破坏，无渗漏 |
熔体质量流动速率(5kg，190℃) | MFR≤1.6g/10min |
热稳定性(200℃) | OIT≥20min |
密度 | ≥930kg/m(基础树脂) |
耐环境应力开裂(F50)b条件 | ≥1000h |
用该原料挤出的实壁管材进行试验 |
弹性密封件性能应符合HG/T 3091的规定。
10)连接方式
管材、管件采用弹性密封件连接方式、承插口电熔焊接连接方式，也可采用其他连接方式(双向承插弹性密封件连接方式、位于插口的密封件连接方式、承插口焊接连接方式、热熔对焊连接方式、V型焊接连接方式、热收缩套连接方式、电热熔带连接方式、法兰连接方式)。
11) 管道基础
(1) 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程表11.2.2的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
(2) 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30，回填密实度应符合技术规程的规定。
(3) 管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。
(4) 对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。
12)工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。
13)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
14)主要适用场合:建筑较大区域排水工程。
