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3pe防腐钢管防腐结构

2018/06/19183 作者:佚名
导读: 钢管外壁防腐形式 3PE防腐一般由3层结构组成:第一层环氧粉末(FBE>100um)第二层胶粘剂(AD)170~250um第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管

钢管外壁防腐形式

3PE防腐一般由3层结构组成:

第一层环氧粉末(FBE>100um)

第二层胶粘剂(AD)170~250um

第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm

实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。

3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。

三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。

3PE防腐钢管及防腐工艺流程图

钢管内壁防腐

钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结),一种是液体环氧涂料,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在:

管道使用要求

内涂层厚度(um)

减阻型管道(液体环氧涂料)

≥50

防腐型管道(高温熔结环氧树脂粉末涂层)

普通级

≥250

加强级

≥350

其性能如下:

性能比较

热熔结环氧涂层

液体环氧漆

原材料

无溶剂,食品级粉末,环保

有刺激性异味,稀释剂、固化剂组成等

防腐工艺

热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层

用喷枪冷喷到钢管,固化时间长。

附着力

机械篏合、化学键、扩散、静电结合力

只有机械嵌合力

涂层厚度

300-500um

30-80um

耐蚀性

耐腐蚀、耐磨、耐冲击

防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用

摩擦系数

0.0086

0.012

理论寿命

50年

3-5年

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