| 今年，宝钢股份炼铁厂3号高炉将实施大修。为完成3号、4号高炉的硅钢铁水生产对接任务，去年10月份以来，炼铁厂通过强化设备管理和操作技能水平，4号高炉生产的硅钢铁水连续3个月综合合格率达到85%，为硅钢生产持续稳定提供了优质原料保障。 为增强4号高炉脱硅设备的运行保障能力，炼铁厂在宝钢股份相关部门的支持下，开展了前期大量策划和准备工作。由厂部、分厂技术骨干组成攻关团队，从原料的源头、铁水温度及设备等方面入手，逐一改善铁水脱硅冶炼的各项条件，诸如实现低硅低硫冶炼，降低铁水原始硅硫水平；加强脱硅设备的点检和维护，保证按计划进行脱硅作业；加强脱硅剂管理，确保脱硅效果等，使铁水合格率大幅提高。同时，炼铁厂对4高炉操作人员进行岗位知识和技能培训，开展“4号高炉硅钢铁水生产劳动竞赛”活动，提升员工岗位技能。 去年上半年，炼铁厂加大了4号高炉硅钢铁水模拟生产力度，并从7月份开始由模拟生产转为正式供应生产，且逐步加大硅钢铁水供应比例，在技术和操作员工的共同努力下，克服了4号高炉铁水含硅高、炉前摆动短小等硅钢铁水生产难题，员工的生产操作水平稳步提升。自11月份开始，硅钢铁水全部由4号高炉供应，其综合合格率已由年初的不足10%提高至当前85%的水平。4号高炉硅钢铁水稳定生产，为3号高炉大修期间的硅钢生产提供了保证。(宝钢) |
