硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性，使用寿命长比一般钨钢高 20～150倍，可切削50HRC左右的硬质材料；一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5～2倍，可大幅减少频繁换刀磨刀的次数，提高生产效率的特点，尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性，几乎无崩刃、卷刃现象。

普通钨钢切脚机刀片的特点：材质一般为YG8，密度14.58g/m3,硬度89.0HRA，抗弯强度2710N/mm2。优点是适用广泛，缺点是锋利度与耐久性稍差一点。

SZ100钨钢切脚机刀片的特点：密度14.65g/m3,硬度89.7HRA，抗弯强度2850N/mm2。材质采用超细晶碳化钨+钴粉料经SHIP低压烧结（低压烧结先进的温控系统可有效地减少合金出现质量波动的可能，其好处是有效地消除合金肌体内部孔隙，从而得到致密化良好的高硬度、高强度合金毛坯）精磨而成，具有高硬度、高强度，高耐磨性，精密加工，光洁度高、刀刃锋利、使用寿命长，适合切削不同材质的插件针脚，显著提高生产效率的优点。切削效果好，无倒屑现象；是PCB厂家切削印刷电路板最理想的裁切利器。