经过几十年的探索和不断改进，迈瑞森灌缝机采用了优化的设计:

a、将加热软管外层循环流动的导热油与密封胶热熔釜的导热油相连(即同一个加热系统)，总体上减少了电加热软管所需的发电机设 备，节省了该发动机设备的油耗和路面补缝养护成本。

b、将普通灌缝机的立式融化罐进行横卧设计，将设备设计为双轴、减震、有刹车和带转向灯装置的汽车底盘，同时将设备填料门增加了填料面积和增加了罐体的受热面积，大大增加了设备的整体功能。

(1)罐体横卧增加了罐体受热面积，大大提高了热利用效率;

(2)1.19米的填料高度,站在地面上装填材料十分方便、省力;

(3)反向倾斜装置的填料门能有效防止装填料时液化密封胶溅出;

(4)由于设备重心降低和仿汽车底盘设计，配有安全车链、重型上绞式挂钩使设备在运输过程中等同于汽车的快捷速度，并且使设备平稳、安全，这也是所有同类设备所无法比拟的。

该设备可通过温控器进行自动温度控制和自动点火功能，为了安全和节油，机器采用全部绝缘设计。

该设备通过流量控制仪和流量开关阀，可方便的进行流量控制和即时泵送，不灌缝时使软管内实现零压力，完全达到了既保证质量、又节省油耗和减少设备磨耗，延长设备使用寿命的目的。

为了满足广大客户的需求和尽量节省燃料、降低成本，该设备还专门增加了专利的夜间电加热保温装置，加热器在夜间工作以节省白天的预热时间，有效地节约燃油，为更好的连续作业提供保障。

该设备搅拌系统为往复式半球形搅拌，且外置式的分层轴承给维修及养护提供了极大的方便,同时便于操作人员实时观察设备的工作状态、避免设备带压启动。

该设备配备独有专利的万向轮式灌缝枪头，能自动找平以适应对不同路况进行有效灌缝。