超声波探测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高其承载力。同时超声波探测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。
超声波透射法检测，对超声波探测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。
当超声波探测管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。
基于以上情况，我们通过相应的理论计算和大量的工程实践，由浙江宏昌科技发展有限公司推出了我们的专利产品：高强双密封液压超声波探测管（。
高强双密封液压超声波探测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将 本产品的插口端插入承口端10cm，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材， 从而有效实现了本产品的可靠连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。
高强双密封液压超声波探测管的优点主要是充分考虑到超声波探测管在使用中所涉及的各种要素，从各方面达到国内乃至世界领先的性能。
详见下表：
| 指标 标准 |
密封性 |
连接可靠性 |
抗扭矩性能 |
套接长度 |
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| 内压 |
外压 |
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| 行业 标准 |
1mpa保压1min |
4mpa保压1min |
接头处能承受3KN的拉拔力 |
接头处能承受扭力矩120N·m |
≥8mm |
| 企业 标准 |
2mpa保压1min |
4mpa保压2min |
接头处能承受6KN的拉拔力 |
接头处能承受扭力矩180N·m |
≥10mm |
| 本产品优点 |
密封圈经挤压后，纵向收缩变形，贴服于两层钢管之间，密封性能极佳。而且两道密封圈的配置更是增加了保险系数。 |
利用管材的变形，将连接处夹成两头大，中间小，使连接处一次性卡死，避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色，且凸起成圆弧，凸起度小，有效避免与导管、振捣器等相碰撞。 |
充分的插入套接，更能保证连接的顺直。 |
高强双密封液压超声波探测管除了有以上领先的性能以外，还具有另外两大明显的优点和一套严谨的保障措施。
两大优点分别是便利性和经济性。
便利性 使用本产品，可以完全避免现场焊接、套丝或滚槽作业，无需电力辅助，只需采用配套的液压工具，手动操作即可轻松完成，省时、省力，一次性安装成功。
经济性 和常规设计的φ57×3.5mm的钢管相比，可节省钢材2/3以上，材料成本明显降低；作为国内操作性最为简便的超声波探测管产品，可在各个环节节省最大的 人力成本，并能明显提高工作效率；在各种连接方式的薄壁超声波探测管中，本产品可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用，无短管和料头的浪费，实际总成本明显降 低。
安装规程
| 1、撕开封口，检查声测管管口是否变型，声测管管内有无杂物，O型圈是否破损 2、对准声测管管口重新插入 3、插入声测管接头底部 4、将液压钳凹槽卡入声测管接头凸起处 5、关好液压钳模块，插入插梢 6、关好液压钳 7顺势压动液压钳，使模块合拢。 1、 基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG/T F81-01的规定。 2、 声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。 3、 声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管底端和接头部位必须设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。 4、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼的绑扎方法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80㎜长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝（所有固定点的铁丝绑法都按此方法）。如采用推插式声测管，在安装声测管时，定位耳要平行对直，并且在上下管推插到位后（刻度线3㎜内），用绑丝将上下定位耳绑紧，使密封圈连接区域不承受拉力；如采用钳压式（液压式）声测管，在安装声测管时，待上下管推插到位后（刻度线3㎜内），把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状，检查压紧度并用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。 5、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以免浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。 6、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50㎜-150㎜，声测管的上端应高于灌注桩顶面300㎜-500㎜，同一根桩的声测管外露高度相同。 7、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 8、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。 9、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性，抗渗漏、抗压等方面要求非凡严峻，稍有不甚将构成堵管或管变形，浅显焊管在施工中均由各施工队担任声测管的焊接义务，无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性；很难担保质量。而我公司出产的声测管均需经由三道检测工序(即初检、气检、水检)，出厂产品合格率为100%，然后担保产品知足施工技艺要求。 |
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