洗砂机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：
定、转子是电动机的磁路部分，通常都由相互绝缘的硅钢片叠成。定、转子铁芯容易损坏和变形，原因有一下几点：
1. 轴承磨损过度或装配不好，造成定、转子磨擦，损伤铁芯表面，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，电机温度过高。这时用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
2.受潮等造成铁芯表面锈蚀。这时可以用砂纸打磨干净，然后涂上绝缘漆。
3.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物去除干净，涂上绝缘漆等待烘干。
4. 用太大力拆除旧绕组时，盗槽歪斜和向外张开。这时可以用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使其复位，不好处理的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
5. 铁芯与机座间有松动，可拧紧原有定位螺钉。若失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
1、轴颈磨损
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
2、轴弯曲 ;
若弯曲不大，可用磨光轴颈、滑环的方法进行修复;当超过0.2mm时，将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，用车床切削磨光轴表面;若弯度过大，需另换新轴。
转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是最容易磨损的部件。
1、故障检查
(1)运行中检查
轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音;滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。
(2)拆卸后检查
先观察轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
2、 故障修理
用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑，然后用汽油清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承(选用与原来型号相同的轴承)。
