(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f--脉冲频率[Hz]
k--传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q--流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600--换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
(1) 基本参数:见表一
表一
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |
类 型 | LWGY | 基本型,+5-24DCV供电, | ||||
LWGB | 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 | |||||
LWY | 电池供电现场显示型 | |||||
LWYa | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |||||
公 称 通 径 | 4 | 4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | ||||
6 | 6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | |||||
15 | 15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | |||||
25 | 25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | |||||
40 | 40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | |||||
50 | 50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h宽量程涡轮为2~40m3/h | |||||
80 | 80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | |||||
100 | 100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | |||||
150 | 150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | |||||
200 | 200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | |||||
防 爆 | 无标记,为非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等级 | A | 精度0.5级 | ||||
B | 精度1级 | |||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 |
DN 4-DN40口径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3Mpa;
DN50-DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa;
DN 4-DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度:-20~+120℃.
(3) 环境温度:-20~+55℃.
(4) 供电电源:电压:+5-24VDC, 电流:≤10mA.
(5) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
(1) 安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸见表二。
表二
公称通径 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 | |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | ||||
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Ф125 | Ф18 | 4 | ||
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Ф160 | Ф18 | 8 | ||
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Ф180 | Ф18 | 8 | ||
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Ф250 | Ф25 | 8 | ||
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | Ф295 | Ф23 | 12 |
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
⑵ 使用和调整
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。