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第1章绪论
1.1颗粒
1.1.1颗粒的概念
1.1.2颗粒的特性
1.2粉体
1.2.1"粉"与"粒"的关系
1.2.2粉体的概念
1.2.3粉体的特性
1.3粉体技术
1.3.1粉体技术的沿革
1.3.2粉体技术发展趋势
1.4粉体工程
1.4.1内涵与外延
1.4.2研究方法
1.4.3粉体工艺特点
1.4.4粉体制备方法及特点
1.4.5粉体工程与技术的发展趋势
参考文献
第2章粉体的基本特性及表征
2.1粉体的基本特性
2.1.1颗粒的形态特性
2.1.2粒度与粒度分布
2.1.3比表面积
2.1.4粉体几何特性的测定
2.2粉体堆积与压缩特性
2.2.1填充程度评价指标
2.2.2填充与堆积
2.2.3粉体的压缩特性
2.3粉体的物理化学特性
2.3.1粉体的表面效应
2.3.2粉体表面的润湿性
2.3.3粉体层中的液体
2.3.4化学与催化性能
2.4粉体的物理特性
2.4.1光学性能
2.4.2热学性能
2.4.3电学性能
2.4.4磁学性能
2.4.5声学特性
2.5颗粒流体力学特性
2.5.1颗粒的沉降
2.5.2流体透过颗粒层流动
2.5.3颗粒流态化
2.6粉体采样与分样
2.6.1采样的基础理论
2.6.2采样的几种基本方法
2.6.3分样方法及分样装置
参考文献
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第3章粉碎与超细粉碎
3.1粉碎基本理论
3.1.1物料的基本特性
3.1.2粉碎过程施力方式
3.1.3粉碎过程机理
3.1.4粉碎过程能耗理论
3.1.5粉碎过程模型
3.2传统粉碎粉磨设备
3.2.1破碎设备
3.2.2粉磨设备
3.3超细粉磨设备
3.3.1高速机械冲击式粉碎机
3.3.2气流磨
3.3.3振动磨
3.3.4胶体磨
3.3.5搅拌磨
3.3.6超细粉磨设备选型原则
参考文献
第4章机械力化学效应
4.1机械力化学的发展历程
4.2机械力化学作用及机理
4.2.1粉碎平衡
4.2.2固体活性
4.2.3晶体结构的变化
4.2.4机械力诱发的化学变化
4.2.5机械力化学反应的机理
4.3机械力化学的应用
4.3.1表面改性
4.3.2制备无机颜料
4.3.3制备新材料
4.3.4在湿法冶金中的应用
4.4机械力化学反应器与工艺
4.4.1反应器的特点
4.4.2影响因素分析
参考文献
第5章筛分与超细分级
5.1分级理论
5.1.1分级效率
5.1.2分级粒径(切割粒径)
5.1.3分级精度
5.1.4分级效果的综合评价
5.2分级设备
5.2.1筛分设备
5.2.2重力分级设备
5.2.3离心分级设备
5.3超细分级原理及设备
5.3.1超细分级原理
5.3.2干式超细分级
5.3.3湿式超细分级
5.4超细分级设备的选型原则与相关问题
5.4.1选型原则
5.4.2超细分级的相关问题
5.5分级与粉磨组合工艺
5.5.1负荷循环率的计算
5.5.2闭路系统工艺分析
5.5.3粉碎分级工艺组合与优化
5.5.4典型粉磨工艺系统
参考文献
第6章超细粉体制备
6.1物理制粉技术
6.1.1雾化法
6.1.2物理蒸发冷凝法
6.2化学制粉技术
6.2.1固相法
6.2.2液相法
6.2.3气相法
6.3超声波在粉体制备中的应用
6.3.1超声空化作用
6.3.2超声波在粉体制备中的应用
参考文献
第7章超细粉体表面包覆与改性
7.1表面有机改性
7.1.1改性方法
7.1.2改性机理
7.1.3改性装置
7.1.4改性工艺
7.1.5改性效果评价
7.2表面包覆改性
7.2.1表面包覆改性的作用
7.2.2表面包覆改性方法
7.3固体法制备矿物/TiO2复合粉体
7.3.1制备工艺
7.3.2性能表征
7.3.3矿物与TiO2颗粒间作用性质的分析
7.3.4应用性能评价
7.4液相法制备表面纳米化结构复合粉体
7.4.1重质碳酸钙表面纳米化修饰
7.4.2白云石表面纳米化修饰
7.4.3复合微珠的制备与性能表征
7.5超细粉体改性与包覆技术的发展趋势
参考文献
第8章固液分离与干燥
8.1固液分离
8.1.1基础知识
8.1.2重力沉降与浓密机
8.1.3水力旋流器
8.1.4过滤机
8.2干燥
8.2.1基础知识
8.2.2箱式和带式干燥器
8.2.3流化床干燥器
8.2.4气流干燥器
8.2.5喷雾干燥器
8.2.6其他干燥设备
8.2.7干燥与节能
参考文献
第9章气固分离与收尘
9.1基础知识
9.1.1粉尘的特性及分类
9.1.2微粉捕集与收尘
9.1.3粉尘浓度与排放标准
9.1.4收尘器类型与分离效率
9.2重力收尘器
9.2.1工作原理及分类
9.2.2类型及结构
9.3离心式收尘器
9.3.1工作原理与分类
9.3.2几种常用的旋风收尘器
9.3.3选型计算
9.3.4主要影响因素分析
9.4过滤式收尘器
9.4.1袋式收尘器的原理、构造及分类
9.4.2滤料和滤袋
9.4.3颗粒层收尘器
9.5电收尘器
9.5.1工作原理
9.5.2类型及结构
9.5.3电收尘器的主要参数
9.5.4主要影响因素分析
9.5.5新型电收尘器及其发展方向
9.6湿式收尘器
9.6.1工作原理及性能
9.6.2类型及结构
9.7收尘系统与工艺
9.7.1气体管道
9.7.2收尘器的选择要点
9.8收尘与劳动保护
9.8.1粉尘对人体健康的影响
9.8.2收尘对劳动保护的意义
参考文献
第10章超细粉体的分散
10.1基础知识
10.1.1超细粉体分散体系
10.1.2分散相与分散介质
10.1.3超细颗粒界面特性
10.1.4分散体系的流变性
10.1.5分散效果评价
10.2超细粉体在液体中的分散
10.2.1在液相中分散的主要调控因素
10.2.2在液相中的分散手段
10.3超细粉体在空气中的分散
10.3.1颗粒间作用力
10.3.2在空气中的分散手段
10.4超细粉体分散的应用
10.4.1在超细加工中的应用
10.4.2在粉体粒度测试中的应用
10.4.3在颜料工业中的应用
10.4.4在油田钻井中的应用
10.4.5在矿物加工中的应用
10.4.6在农药中的应用
10.4.7在混凝土工程中的应用
10.4.8在水煤浆工业中的应用
参考文献
第11章混合与造粒
11.1混合
11.1.1混合机理与随机性分析
11.1.2影响混合工艺的因素
11.1.3混合质量评价
11.1.4连续混合
11.1.5气力均化设备
11.1.6粉料预均化
11.2造粒
11.2.1基础知识
11.2.2压缩造粒
11.2.3挤出造粒
11.2.4滚动造粒
11.2.5喷浆造粒
11.2.6流化造粒
参考文献
第12章微纳米颗粒复合与整形
12.1微纳米颗粒复合
12.1.1颗粒复合化系统
12.1.2金属基复合粉体
12.1.3聚合物基导电复合粉体
12.1.4聚合物基导热型复合粉体
12.2颗粒整形
12.2.1PCS整形机理及工艺
12.2.2钛粉整形
12.2.3石墨整形
参考文献
第13章粉体的输送与仓储
13.1粉体输送基础知识
13.1.1粉体的流动特性
13.1.2粉体压力计算
13.1.3粉体的重力流动
13.2粉体物料的储存
13.2.1物料储存的作用与分类
13.2.2料仓及料斗的结构
13.2.3料仓常见故障与对策
13.3粉体的输送
13.3.1胶带输送机
13.3.2螺旋输送机
13.3.3斗式提升机
13.3.4链板输送机
13.3.5给料机
13.4气力输送
13.4.1稀相气力输送
13.4.2脉冲气力输送
13.4.3气力输送装备与系统
参考文献
第14章生物粉体技术
14.1基础知识
14.1.1植物源生物粉体
14.1.2动物源超细粉体
14.1.3矿物源超细粉体
14.1.4生物陶瓷粉体
14.2生物超细粉体制备
14.2.1常用设备
14.2.2生物超细粉体表面包覆
14.3生物粉体性能表征
14.3.1物理性质
14.3.2化学性质
14.3.3体外溶出度
14.3.4体内生物利用度
14.4有效性与安全性评价
14.4.1药效试验
14.4.2毒理试验
14.4.3临床试验
14.5实际应用与前景分析
14.5.1在中药材加工领域的应用
14.5.2在食品与农产品加工领域的应用
14.5.3在饲料添加剂加工领域的应用
参考文献
第15章粉体包装
15.1基础知识
15.1.1包装技术与功能
15.1.2包装标准
15.1.3包装材料及发展趋势
15.1.4包装现代化
15.2超细粉体的密实和包装
15.2.1HMD200排气式粉料密实机
15.2.2H400型微纳米粉定量包装机
15.2.3CA300型全自动粉末包装机
15.2.4H700型定量阀口真空包装机
15.3生物粉体的包装与储藏
15.3.1包装与储藏的重要性
15.3.2包装的信息功能
15.3.3对包装材料的要求
15.3.4包装形式
15.3.5在线标记
15.4包装所涉及的环境问题
15.4.1粉尘的起因
15.4.2粉尘的影响
15.4.3粉尘消除机理
参考文献
第16章粉体加工助剂
16.1助磨剂
16.1.1理论基础
16.1.2化学特征
16.1.3主要类型
16.1.4选用原则
16.2改性剂
16.2.1脂肪酸或其盐
16.2.2脂肪酸的低级酯
16.2.3表面活性剂
16.2.4偶联剂
16.3分散剂
16.3.1分散剂的选用原则
16.3.2水性体系的分散剂
16.3.3油性体系的分散剂
16.3.4气溶胶体系的分散剂
16.4絮凝剂
16.4.1选用原则
16.4.2常用的絮凝剂
16.5其他功能性助剂
16.5.1耐高温型助剂
16.5.2阻燃型助剂
16.5.3助留型助剂
16.5.4抗静电型助剂
16.5.5触变型助剂
16.5.6抑醛型助剂
16.5.7抑菌型助剂
16.5.8耐磨型助剂
参考文献
第17章耐磨部件与介质
17.1耐磨材料
17.1.1金属耐磨材料
17.1.2非金属耐磨材料
17.1.3复合材料
17.2耐磨部件
17.2.1粉磨设备类型
17.2.2粉磨设备的耐磨部件
17.2.3粉磨设备耐磨材料的选择
17.2.4耐磨部件再制造技术
17.3研磨介质
17.3.1研磨介质的种类
17.3.2研磨介质磨损机理与分析
17.3.3研磨介质耐磨材料的选择
17.3.4研磨介质的发展趋势
参考文献
第18章粉体加工过程控制与自动化
18.1粉体工程控制系统的发展与特点
18.1.1控制系统的发展历程
18.1.2控制系统的特点
18.2粉体工程自动化控制装置
18.2.1粉体流量计量
18.2.2粉体加工过程计量控制
18.2.3粉体工程中典型工艺参数在线检测
18.3粉体工程自动化控制系统的设计
18.3.1自控系统的方案设计
18.3.2自控系统的结构设计
18.3.3产品的信息化管理
18.3.4自控系统的工程设计
18.4典型的粉体加工自动控制系统
18.4.1磁性材料的湿法生产线
18.4.2磁性材料干法生产线
18.4.3中央控制室
18.5粉体工业自动化控制的发展方向
参考文献
第19章粉尘爆炸与安全防护
19.1粉尘爆炸及危害
19.1.1粉尘爆炸
19.1.2粉尘爆炸事故危害
19.2粉尘爆炸特征参数及其影响因素
19.2.1爆炸极限(LEL，UEL)
19.2.2最大爆炸压力(pmax)与爆炸指数(Kmax)
19.2.3最小点火能量(MIE)
19.2.4最低着火温度(LIT)
19.2.5极限氧浓度(LOC)
19.2.6粉尘爆炸的影响因素
19.3粉尘爆炸的防治技术
19.3.1预防措施
19.3.2减缓措施
19.4典型粉体加工过程中粉尘爆炸危险性分析及防治
19.4.1煤粉制备系统
19.4.2粉末涂料生产系统
19.5粉尘与劳动保护
19.5.1粉尘的产生与分类
19.5.2生产性粉尘对人体的危害
19.5.3生产性粉尘的卫生标准
19.5.4防尘措施
参考文献
第20章粉体技术标准化
20.1基础知识
20.1.1强制性标准与推荐性标准
20.1.2标准类型
20.1.3我国标准编号规则
20.1.4规范或规程
20.2我国粉体技术相关标准
20.2.1建立粉体相关标准的意义
20.2.2我国粉体技术标准现状
参考文献
附录A颗粒系统术语(GB/T 16418-2008)
