一. 运转前应检查：设备全部安装完毕后，应把设备各个部位上的污物，焊渣彻底清理干净。检查各个连接部位是否焊接牢固，发现问题应立即修复。检查所有紧固螺栓、螺母是否拧紧，特别是重锤吊座上的螺栓、螺。检查所有的润滑部位是否加足润滑油。检查所有电器元件，是否有松动现象，接头是否牢靠。检查液压管路是否全部连通连好，是否有漏油现象。

二. 主机调试：

主机空车调试前，检查振动轴转动是否灵活，调幅箱、同步箱转轴是否串轴现象、各紧固、连接螺栓是否松动，油量是否适中（注：调幅箱、同步箱油深105mm、平台轴承注1/3-1/2油腔）等，检查一切正常后，启动主机运行3-5分钟，（在此期间注意观察主机电流表的变化情况，首次启动电流可能会满载，经过数次启动磨合后，正常电流一般在70-80A）停车2 分钟后检查各轴承盖部位其温度变化情况（首次运行时轴承盖表面温度不能超过80度，正常情况下35-65度）及各紧固、连接件，待一切正常后，方可二次启动主机5-10分钟，经过几次调试，各机组一切正常后才能投入生产。

三. 液压起动：

运转时应注意布料小车行走，旋转是否正常，主要检查四轮轨道是否接触转动，平稳行走，螺旋起动时是否有摩擦声。保温搅拌储料箱运转时，应注意检查电速箱的声音是否正常。