大功率超声波塑料焊接机特征:1、采用PLC可程式微电脑控制系统，自动化程度高,控制延迟时间、熔接时间、固化时间，精确度更高; 2、采用IC全晶体自动回路，频率自动追踪，过载保护装置，设备更加稳定。 3、使用指拔开关、可调整至1/100秒之精确度、调整简便、故障率低; 4、对熔接较软的PE、PP材料，以及直径超大塑料件有良好适应性; 5、同心直轴设计、后仰度最小、水平垂直精确、机械结构强; 6、出力超强、熔接面特大、熔接效果可达到坚固美观、速度快、效果佳; 7、整机重力钢铸造，大型基座构造，沉稳、精密度高、外观漂亮。 8、带底座大工作台面生产方便; 9、整机采用涡轮结构升降系统，调节 10、整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。 11、电动升降机身，调模方便快捷。

大功率超声波焊接机原理: 焊接原理是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。该技术具有速度快，焊接牢固等优点，更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波塑焊机可进行塑料熔接，埋置，成型，铆接，电焊，切除，缝合等操作，只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。各种塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需添加粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品品质。 熔接原理:通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

大功率超声波焊接机应用范围: 适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质，同时还应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布服装、文具日用品、塑料玩具、体育用品、通信器材等行业。如:音箱、仪表盘、文件夹、车灯、吸尘器、过滤器、电蚊拍等。