环旋超细磨粉机是在研究国内外雷蒙机、环辊磨、立磨等基础上研制开发出来的一代新型专利产品，并已获得国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》，可以说它是一种新型磨粉机。它吸收了雷蒙机、环辊磨、立磨等优点。具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理。使物料完全，彻底的粉碎。具有高细度、高产量、低能耗、高效率的优点。2011年已被国家科技部列入国家火炬计划项目。
环旋超细磨粉机工作时，电机通过联轴器带动主轴使装配在托盘内腔上部的磨环及下部的甩料板一起旋转，电磁振动给料机将物料均匀的从罩筒上部的给料管中给到托盘下端的甩料板上，物料在离心力的作用下被甩料板抛上托盘上部并随旋转的磨环带到磨辊之间（磨辊和磨环之间有3-5mm间隙），当通过磨辊和磨环的物料层大于磨辊和磨环间隙时，物料受到磨辊来自两根弹簧强大制粉力的作用下而粉碎，同时磨环旋转通过物料带动磨辊自转，磨辊和磨环的相对转动大大地增加了研磨面积。被粉碎后的粉末物料在托盘内腔随托盘一起旋转，当碰上静止不动的铲刀被抛上托盘的上端面时，被鼓风机鼓入的切向螺旋气流吹到主机罩筒上方的超细涡轮分级机进行筛分，细度过粗者仍落入主机托盘内重新研磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器收集后成为成品。
国外粉磨设备厂家主要有:美国Raymond公司生产的雷蒙机，德国莱歇公司生产立式磨机、研俄罗斯生产高速冲击磨粉机、澳大利亚燃料公司生产的卧式冲击磨粉机等等。以德国的超细粉设备较为先进，但进口设备价格非常昂贵，而且备件难买。
国内市场上普遍使用的粉磨设备有：球磨机、振动磨、冲击磨、环辊磨等等。雷蒙机研磨原理是磨辊在离心力的作用下向外压紧磨环而使物料粉碎，所磨出来的粉末，细度不高，一般在400目以内，所磨出来的粉体含铁量高。球磨机工作原理：筒体圆周运动带动筒体内的钢球（介质）和物料一起沿筒体内壁圆周运动，当介质和物料运转到一定高度时在重力的作用下做抛物线运动，介质砸在物料上而使物料粉碎。球磨机磨超细粉缺点：能耗大，所磨出来的粉末掉白度，含铁量高。振动磨工作原理：物料和介质装入弹簧支承的磨筒内，由偏心块吸振装置驱动磨机筒体做圆周运动，通过介质的高频振动对物料冲击，摩擦、剪切等作用而粉碎。振动磨能耗大，所磨出来的粉末掉白度，含铁量高。冲击磨工作原理：利用围绕水平或垂直轴高速旋转转子上的锤头对物料实施以激烈的冲击，并使其与衬板之间以及物料与物料之间产生高频的强力冲击、剪切等作用而使物料粉碎。该设备缺点不适合研磨高硬度的物料，容易发热。对热敏性物质的粉碎不适合用此设备。
而环旋超细磨粉机具有以下特点：（1）、研磨力大:磨辊所产生的研磨力来自两根高压弹簧的预紧力（约为4000Kg），是4R3216雷蒙机研磨力的3倍。（2）、研磨方式独特：环旋超细磨粉机是磨辊平行悬挂在磨环内腔，磨辊和磨环不直接接触，磨环旋转通过物料带动磨辊自转，同时磨辊在两根弹簧高压预紧力的作用下而使物料粉碎和研磨。因磨辊和磨环不直接接触所磨出来的物料含铁量低，而且不掉白度。（3）、研磨面大：因磨环旋转通过物料带动磨辊自转，磨环和磨辊反向相对运动，使得磨辊和磨环的研磨面积为磨辊的两倍。（4）、成品粒度细：成品粒度高达2000目以上。（5）、产量高，能耗低。
产品结构创新：
环旋超细磨粉机结构是在研究环辊磨、立磨的基础上研制出来的一种新型结构。该设备由主机、超细涡轮分级机、减速机、高压鼓风机、旋风收集器及管道系统组成。其中主机包括：轴承座、主轴、托盘、外壳、罩筒体、磨环、磨辊装置、弹簧拉杆装置、悬挂装置等组成。下外壳的下端面与底座的上端面配装，中部有一进风口，上部与罩筒相联。主轴通过轴承座配装在底座上，主轴下端头装有联轴器，主轴上端与托盘相联，托盘内腔上部装有磨环，托盘下端面装有甩料板。罩筒体位于外壳的上方，下端面与外壳的上端面相联，上端面与分机机壳体相联。悬挂装置固定罩筒体靠上部的外圆周面上。磨辊装置通过销轴铰接在悬挂装置上，磨辊装置中的磨辊套成T字型，磨辊套T端部通过联结叉与两根弹簧拉杆相联。磨辊装置由排料盘、磨辊、密封盖、磨辊套、磨辊轴、上下轴承、压盖组成。悬挂装置由悬挂架、悬挂架轴、悬挂座、销轴组成。
研磨原理创新：
因磨辊和磨环之间有间隙（3-5mm），铁和铁不直接接触，而是通过物料层间接的研磨，所以所磨出来的粉体质量好：含铁量低、不掉白度、粉体晶体结构不发生大的变化等先优点。该设备易损件少，维修成本低，在众多的超细粉设备中环旋超细磨粉机是节能最好的理想设备。
