机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.水冷型轴承座开机前必须打开水源开关。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

新型塑料磨粉机加装了机床减震防振垫铁，故不需要。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关，注意电机转动方向。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

由于塑料磨粉机所处的工作环境非常的恶劣，所以在塑料磨粉机工作过程中如果有操作不当的地方就会出现设备的故障问题，那么，如何排除塑料磨粉机的故障呢，是我们非常关注的问题了，而我厂的塑料磨粉机技术人员对塑料磨粉机的深入研究终于解决了塑料磨粉机出现故障的排除方法，下面我们就来说一下。

一、保证正常的工作载荷:

要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减物料，绝对不能超负荷进料，防止电机、工作装置动作的大起大落。

二、保证对机械的合理润滑:

正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机械的要求选用合适的质量等组，根据机械的要求选用合适的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。

三、适时维修:

机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。对出现的故障要及时进行处理，所谓适时进行处理就是要按照维修保养规程，对机械进行定期的保养与修理，各种等组的保养与修理必须按要求进行;在使用过程中要加强对塑料磨粉机等制粉机械的定期与不定期检查，及时了解机械的运行情况，对临时出现的故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成更大故障。

四、采取正确的技术措施和组织管理措施:

作为工业塑料磨粉机等制粉机械的组织管理人员及操作人员要做到:注意保证机械在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等;严格机械的日常维护工作，使机械处于良好的技术状态;要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械，减少和防止人为失误引起的机械故障;要精心保养机械，要做到正确合理地进行定期与不定期保养，保持机械的清洁、干净，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。