第1章绪论1
1.1概述1
1.2涂料的基本组成1
1.3涂料的作用3
1.4涂料的分类与命名3
1.4.1涂料的分类3
1.4.2涂料的命名4
1.5涂料的发展5
1.5.1涂料的发展历史5
1.5.2涂料的发展趋势6
习题7
第2章涂料化学基础8
2.1概述8
2.1.1高分子化合物的定义8
2.1.2玻璃化温度8
2.1.3高分子聚合物的力学三态9
2.2聚合反应10
2.2.1聚合反应的分类10
2.2.2加聚反应11
2.2.3缩聚反应17
2.3聚合反应的实施方法22
2.3.1本体聚合22
2.3.2溶液聚合22
2.3.3悬浮聚合23
2.3.4乳液聚合25
2.4聚合物的老化和防老化34
2.4.1聚合物的老化34
2.4.2聚合物的防老化35
习题36
第3章醇酸树脂和聚酯树脂37
3.1概述37
3.2醇酸树脂37
3.2.1醇酸树脂的分类37
3.2.2醇酸树脂的合成原料39
3.2.3醇酸树脂的合成原理44
3.2.4醇酸树脂的合成工艺47
3.2.5醇酸树脂的合成实例50
3.2.6醇酸树脂在涂料中的应用52
3.2.7醇酸树脂的改性54
3.2.8水性醇酸树脂56
3.3聚酯树脂56
3.3.1聚酯树脂的分类56
3.3.2聚酯树脂的合成57
3.3.3聚酯树脂的应用64
3.3.4水性聚酯树脂65
习题65
第4章丙烯酸树脂67
4.1概述67
4.2丙烯酸树脂的分类67
4.2.1热塑性丙烯酸树脂68
4.2.2热固性丙烯酸树脂68
4.3丙烯酸树脂的合成单体70
4.3.1丙烯酸酯类单体70
4.3.2非丙烯酸酯类单体71
4.4溶剂型丙烯酸树脂的合成73
4.4.1合成原理73
4.4.2配方设计73
4.4.3合成工艺78
4.4.4溶剂型丙烯酸树脂的合成实例80
4.5水性丙烯酸树脂的合成82
4.5.1水溶性丙烯酸树脂的合成82
4.5.2丙烯酸乳液的合成85
习题88
第5章聚氨酯树脂89
5.1概述89
5.2异氰酸酯的基本反应89
5.2.1与活泼氢化合物反应90
5.2.2自聚反应92
5.2.3异氰酸酯的封闭反应92
5.3聚氨酯树脂的合成原料93
5.3.1多异氰酸酯93
5.3.2低聚物多元醇97
5.3.3扩链剂98
5.3.4催化剂99
5.3.5溶剂99
5.4聚氨酯涂料的分类100
5.4.1单组分聚氨酯涂料100
5.4.2双组分聚氨酯涂料101
5.5聚氨酯涂料用树脂的合成102
5.5.1单组分聚氨酯涂料用树脂的合成102
5.5.2双组分聚氨酯涂料用树脂的合成107
5.6水性聚氨酯112
5.6.1水性聚氨酯的合成112
5.6.2水性聚氨酯的应用116
习题116
第6章环氧树脂117
6.1概述117
6.2环氧树脂的分类117
6.2.1按化学结构分类118
6.2.2按官能团的数量分类120
6.2.3按状态分类121
6.3环氧树脂的性质与特性指标121
6.3.1环氧树脂的性质121
6.3.2环氧树脂的特性指标122
6.3.3国产环氧树脂的牌号123
6.4环氧树脂的固化反应及固化剂124
6.4.1环氧树脂的固化反应124
6.4.2环氧树脂固化剂125
6.5环氧树脂的合成133
6.5.1双酚A型环氧树脂的合成133
6.5.2酚醛型环氧树脂的合成135
6.5.3部分脂环族环氧树脂的合成136
6.6环氧树脂的改性137
6.6.1环氧树脂的增韧改性137
6.6.2环氧树脂的化学改性138
6.7水性环氧树脂138
6.7.1水性环氧树脂的制备139
6.7.2水性环氧树脂固化剂的合成142
6.8环氧树脂的应用142
6.8.1防腐蚀环氧涂料143
6.8.2电气绝缘环氧涂料144
6.8.3汽车、船舶等交通工具用环氧涂料144
6.8.4食品容器用环氧树脂漆144
习题145
第7章氨基树脂146
7.1概述146
7.2氨基树脂的分类147
7.2.1脲醛树脂147
7.2.2三聚氰胺甲醛树脂148
7.2.3苯代三聚氰胺甲醛树脂149
7.2.4共缩聚树脂149
7.3氨基树脂的合成原料150
7.3.1氨基化合物150
7.3.2醛类151
7.3.3醇类153
7.4氨基树脂的合成153
7.4.1脲醛树脂的合成153
7.4.2三聚氰胺甲醛树脂的合成156
7.4.3苯代三聚氰胺甲醛树脂的合成162
7.4.4共缩聚树脂的合成164
7.5氨基树脂的应用165
7.5.1丁醚化氨基树脂的应用167
7.5.2甲醚化氨基树脂的应用169
习题170
第8章氟硅树脂172
8.1氟树脂172
8.1.1概述172
8.1.2氟树脂的合成单体173
8.1.3氟树脂的合成176
8.1.4氟树脂的应用186
8.2硅树脂187
8.2.1概述187
8.2.2硅树脂的合成单体188
8.2.3硅树脂的合成原理192
8.2.4硅树脂的合成194
8.2.5硅树脂的应用196
习题199
第9章涂料颜填料、助剂和溶剂201
9.1概述201
9.2颜填料的分类和作用201
9.2.1颜料的分类和作用201
9.2.2填料的分类和作用205
9.2.3颜料体积浓度205
9.3助剂的种类和作用206
9.3.1润湿分散剂206
9.3.2流平剂209
9.3.3消泡剂212
9.3.4光泽助剂215
9.3.5流变剂218
9.3.6增稠剂219
9.3.7催干剂221
9.4一些成膜聚合物常用的溶剂222
9.5涂料配方原理223
习题224
第10章涂料的涂装工艺226
10.1概述226
10.2涂装前处理226
10.2.1前处理的意义226
10.2.2前处理的内容227
10.2.3前处理方法选择的依据227
10.2.4前处理方法228
10.2.5钢铁材料的综合处理232
10.2.6非铁材料的涂装前处理232
10.3溶剂型涂料的涂装工艺235
10.3.1浸涂235
10.3.2高压空气喷涂236
10.3.3高压无气喷涂238
10.4水性涂料的涂装工艺241
10.4.1水性涂料涂装工艺241
10.4.2电泳涂料涂装工艺242
习题247
第11章漆膜的形成机理248
11.1涂料中的流变学248
11.1.1简单剪切下流体的流变性248
11.1.2纯剪切力下的流变性251
11.2涂料施工中的表面张力251
11.2.1液体的表面张力251
11.2.2液体在固体表面的展布252
11.2.3液体的表层流动252
11.3涂料漆膜的形成机理253
11.3.1非转化型涂料253
11.3.2转化型涂料255
11.4涂层的固化方法256
11.5漆膜的弊病及影响因素257
11.5.1与涂料流变性有关的漆膜弊病257
11.5.2由表面张力引起的漆膜弊病257
11.6涂料漆膜的评价261
习题263
第12章涂料的工业应用264
12.1概述264
12.2汽车涂料266
12.2.1汽车底漆266
12.2.2中涂层涂料(中涂)266
12.2.3汽车面漆268
12.2.4汽车修补漆268
12.3船舶涂料269
12.3.1无机富锌涂料270
12.3.2滑油舱、燃油舱涂料270
12.3.3压载水舱涂料270
12.3.4货舱涂料270
12.3.5饮水舱涂料271
12.3.6甲板漆271
12.3.7船壳、上层建筑用漆271
12.3.8水线漆271
12.3.9船底防污漆271
12.3.10船底防锈漆272
12.4建筑涂料272
12.4.1概述272
12.4.2内墙涂料274
12.4.3外墙涂料276
12.4.4地面涂料279
12.4.5顶棚涂料281
12.5塑料涂料282
12.5.1聚烯烃塑料涂料283
12.5.2ABS塑料涂料283
12.5.3PS塑料涂料284
12.5.4塑料用功能涂料284
12.6木器涂料285
12.6.1硝基漆286
12.6.2聚酯漆286
12.6.3不饱和聚酯漆287
12.6.4聚氨酯木器漆287
12.6.5醇酸型木器漆287
12.6.6丙烯酸自干木器漆287
12.6.7酚醛型木器漆288
12.6.8过氯乙烯木器漆288
12.6.9酸固化氨基醇酸清漆288
12.6.10UV木器漆288
12.6.11水性木器漆288
习题289
第13章绿色环保型涂料291
13.1概述291
13.2高固体分涂料291
13.2.1概况291
13.2.2高固体分涂料的分类292
13.2.3存在的问题及解决办法294
13.3水性涂料295
13.3.1概况295
13.3.2水性树脂的制备方法295
13.3.3水性助剂296
13.3.4乳胶漆生产工艺300
13.4粉末涂料300
13.4.1概况300
13.4.2粉末涂料的种类301
13.4.3粉末涂料的组成302
13.4.4粉末涂料用助剂303
13.4.5粉末涂料用颜填料305
13.4.6粉末涂料制备技术306
13.5辐射固化涂料308
13.5.1概况308
13.5.2辐射固化涂料的组成308
13.5.3辐射固化涂料的应用316
习题316
第14章涂料生产工艺及设备317
14.1漆料、清漆生产工艺及设备317
14.1.1生产工艺317
14.1.2生产设备317
14.2色漆生产工艺及设备320
14.2.1生产工艺320
14.2.2生产设备321
14.3涂料质量检验与性能测试327
14.3.1概述327
14.3.2涂料产品性能328
14.3.3涂料施工性能328
习题329
参考文献330
