在工程建设中，采用溢流坝长护坦挑流消能、发电引水钢管采用浅埋式布置、应用低热微膨 胀混凝土、电站主厂房屋顶采用球形钢网架结构、泄水建筑物抗冲磨混凝土设计等。在施工中，大坝接缝灌浆、中孔溢流面滑模、电站厂房水肘管模板、缆索式起重 机的改造与调试、坝基剪切带化学灌浆加固和220V干式电缆安装也应用了新技术。施工期仅5年，而冬季混凝土不宜施工，每年混凝土施工有效时间仅为7个月，要在如此紧迫的工期和恶劣的气候条件下，完成150多 万立方米混凝土的浇筑任务，难度很大，必须寻找新的筑坝技术。低热微膨胀混凝土筑坝技术，在国内十几个水利水电工程上得到局部应用，但在大型水利枢纽中多部位大量应用，不仅国外无先例，国内也系首次。为此，水利部将万家寨水利枢纽采用低热微膨胀混凝土筑坝技术研究列为水利部水利科技重点项目，通过试验研究， 其成果表明，在万家寨水利枢纽大面积应用低热微膨胀补偿收缩混凝土，在技术上是可行的。

根据工程建设的进展情况，在边坡坝段、导流底孔封堵、压力钢管槽回填等部位使用低热微膨胀混凝土，节省了投资，简化了温控措施，缩短了建设工期。为加快施工进度，减少坝体混凝土浇筑与钢管安装的施工干扰，减少钢管槽一期混凝土回填工程量及有利于工程下闸蓄水和发电目标的实现，对电站发电引水压力钢管布置型式优化。经过计算研究和试验论证，将发电引水压力钢管改为坝内浅埋式压力钢管，对减少钢管安装和坝体混凝土的施工干扰，降低钢管安装施工难度，争取工期，为工程度汛、下闸蓄水和第一台机组发电均创造了有利的条件。