(一)机器的安装和调整

1.机器必须稳固安装在平整坚固的基础上，为了更好地承受机器在工作时所产生的不均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合，并留出出料位置．

2.须仔细检查机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀．确定机器完整无损后方可进行安装．

3.机器安装，找准水平之后，然后按图纸进行转动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可．

4.全部安装结束后还要严格的检查各紧固部分不得有松动现象．

(二)机器的运转：

机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转．

1、空运转试验

机器在使用现场，必须进行不少于2小时连续空运转试验．运转时轴承温度不得超过30℃，最高温度不得大于40℃，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞．

2、负荷试验：

在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于8小时（要连续运转）．

3.测定其实际出料粒度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的震动，各紧固件应牢靠．各润滑点必须充满润滑油脂．密封应良好，无渗漏现象．

4.

运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺旋来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。