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速调管判断方法

2018/06/19238 作者:佚名
导读: 一、离子泵电流过大发射机在开机后,未上高压前,观看离子泵电流表的数值.因为这时只有离子泵电压和灯丝电压,可排除其它因素造成读数不准.如果离子泵电流指示大而且不回落,此时管子应该更换。但有的上机新管子离子泵电流大于20uA的,这时阴极处有磁铁,将磁铁去掉.如果继续增长(约10gA左右),可判断管子坏了。管子由于老化漏气,造成管内充满气体,破坏了管子正常工作的条件.高压线很脏也会使离子泵电流表头

一、离子泵电流过大

发射机在开机后,未上高压前,观看离子泵电流表的数值.因为这时只有离子泵电压和灯丝电压,可排除其它因素造成读数不准.如果离子泵电流指示大而且不回落,此时管子应该更换。但有的上机新管子离子泵电流大于20uA的,这时阴极处有磁铁,将磁铁去掉.如果继续增长(约10gA左右),可判断管子坏了。管子由于老化漏气,造成管内充满气体,破坏了管子正常工作的条件.

高压线很脏也会使离子泵电流表头大于10g^.如果擦干净后还是很大,也说明管子漏气了.

二、体电流过大

一般速调管的体电流小于50mA,当管子漏气或散焦,体电流到100mA左右,正常情况下保护电路会动作.造成体电流过大,大致有以下几种原因:

(1)聚焦电流故障,造成电子束散焦;(2)激励过大,使速调管工作在饱和状态;(3)电流过大电子束变粗;(4)运输不当或安装位置不处于水平,速调管有些变形或不直;(5)励磁线圈不同心;(6)收集极或与其相连的器件触地,也会造成体电流过大。从上可看出,体电流过大不一定是管子坏了,应首先检查励磁电源、聚焦等外围电路,减小激励.收集极对地电阻应为5Q-7Q,零或太大都不合适,有时只要换上合适的电阻,故障即可排除,用不着换管子. 体电流大于100mA,管子的增益很低.如果保护电路有故障而失去保护作用,散焦的电子轰击管壁某处,使之温度升高,管子有灼烧的痕迹.

三、注电流小

在正常的控制电压下注电流相对较小。刚开机时还大一些,随后越来越小.分析有两种情况:(1)灯丝电压过低,注电流就小.因电子被强行从阴极拉出,很容易将阴极拉坏,管子的注电流就下降;(2)管子使用寿命已超过厂家的标称值(使用维护得当,寿命可达几万小时),阴极发射能力下降,增益低不能满足播出要求。

四、一腔增益低

影机频响曲线中间凹陷,怎么也调整不好,增益降低.图像轮廓模糊,色彩不鲜.声机情况类似,也调不出理想频响曲线.在管子使用寿命到期后,性能会正常衰退,有时表现为一腔增益下降。但灯丝电压长期过高,阴极材料蒸发过猛,会使一腔陶瓷的绝缘层变成导电氧化物,污染了陶瓷壁,导致一腔Q值下降.后一种情况是可以避免的.刚使用的速调管灯丝电压为5V,工作600小时后,降低到4。盯再长期使用.因为海绵阴极钡激活以后,可以给出较高的放射能力.这时虽然灯丝电压降低了,但放射电流并不降低,还可以延长速调管的使用寿命.

五、三腔谐振频率调进带内过多

要求三腔的谐振频率必须保持在通带高端,如果调进带内超出要求,速调管就会出现自激打火,开裂漏气.

六、四腔耦合过轻

四腔耦合不能小于50度。如果耦合太轻,反电势会较强,将造成电子的二次回轰,四腔打火.打火时间长了,陶瓷易开裂漏气,将管子打坏.

七、高整分压电阻断裂

高整分压电阻断裂,调制阳极电位变成低电位,注电流猛增,腔体过热.如果保护电路不灵,使管子打火过热,将其打坏.

八、安放不平

有的台站曾发生过由于管体小车的四个轮子安放不平,不在同一水平线上,长期变形使用,造成管子裂缝.

九、冷却不到位

速调管效率较低,在工作中需要散发大量热量.冷却水流、风量大小都应达到设备要求.如果冷却系统出现故障,水温太高,风量不足,电子枪的金属与陶瓷封接处表面温差超过限度,也会造成管子炸裂.

以上仅上判断速调管寿命终了的几个方面,还有一些没有总结到.但有两点一定注意:一是保护电路小盒要定期检测,保证保护电路正常工作,这样有许多故障可避免发生,不致使管子损坏;二是要正确使用,合理维护,才能大大延长速调管的使用寿命.

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