对定制衣柜有所了解的人都知道，衣柜还是有"标准"和"非标"之分。但是很多消费者都不理解，既然是定制衣柜，当然要完全按照客户的要求来做，为什么要分"标准定制"和"非标定制"呢?

首先来看做衣柜的板材，在定制衣柜行业内普遍使用1220*2440mm规格的板材，板材的宽度是有限的。怎样开料才能使板材利用率最大化，降低产品的生产成本，最后使之衣柜不至于卖价过高。

分析厂家是怎样提高板材的利用率，柜体有300mm、400mm、500mm、550mm标准的。1220mm的板子中20mm也就是2厘米，由于板材在运输过程中，磕磕碰碰会把板材边角磕了崩边;所以这2厘米家具生产商为了修边会，左右各锯掉1厘米。所以剩下的1200mm板材可以一次性锯300mm的4块、400mm的3块、500mm的2块，那剩下的20mm干嘛呢?锯成2块10mm做移门轨道垫板或踢脚线、550mm的2块，那剩下的10mm还是作为移门轨道垫板或踢脚线。最后拿1块1200mm的板子锯2个600mm做衣柜外侧板。

上面的开料方法是最省材料同时也是最好做工厂流程管理。没有在工厂车间堆积如山的余料。

对于定制衣柜中"非标"和"标准"，这是生产具有规模化，标准化品牌普遍存在问题。对于一些小作坊式的衣柜厂家，全国也就没几个店，甚至也就是本地一二个店。一个月也没有几个单子，生产车间也没有像品牌厂商规模标准化的流水线。能接到几个单子已经相当不错了，还管他是做600mm的还是700mm的。

在一个品牌厂家，全国有四五百家门店甚至更多，全国的订单集中在一个具有规模的标准化流水线式的生产车间生产。车间堆有许多原材料板材，还有上个流水线半成品，如果锯的板材不是标准的600mm，而是700mm的，那生产车间需要停下来，调下流水线上的许多机械，再进行生产。

另一方面，1200mm板子锯下一个800mm的，还剩下400mm。这400mm一时之间用不了，就必须堆在一边，这给生产车间的管理带来很大的压力。这块板子什么时候才可以用，宽度是多少，能不能用。堆了许多东西，给有限的生产车间带来资源的不合理利用。这就不像小作坊定制品牌，需要多宽的板材时，如果剩余料有同色、同材质，车间又没有单子的堆压，需要时可以拿尺子去量量有没有宽度适合的板子。这就是为什么拥有规模的标准化流水线车间的大品牌，存在"非标"的问题。

传统的手工打制家具选用的基材多为木芯板、饰面板，市面上木芯板、饰面板等的产品很多都层次低劣，在环保、抗变形上很难达标。而量身定做的整体衣柜多采用的是环保E0级三聚氰胺板，经过工厂开料、封边、排孔、组装而成，拒绝采用含甲醇较高的胶水和油漆，其纹路清晰、防潮、抗变形、耐磨强、环保性高。

一个柜体的工艺水准如何，封边极其重要，手工封边既不严实也不整齐，而工厂化的生产在制作方面就大大改善和提高了做工的精细程度和工艺水准，在制作周期上也大大的缩短时间，所有的工艺都是在工厂内一气呵成，到现场安装短时间就能完成。在保证封边的处理密封严实、线条流畅外、配上各种方便、时尚的五金件，巧妙结合，赋予家居更多人性化的理念，让我们的居室空间变得更加的和谐、舒适。

就市场行情而言，自己买材料制作家具价格高于从大品牌整体衣柜厂家直接做。有人会问，为什么定做比请木工做还要便宜呢?因为大的品牌在采购方面采用的是集团采购，加上工厂化批量流水线生产，成本大大降低，专业做整体衣柜的商家谋求是量，而不是单个高额的利润，所以说，定制比打制划算。

从长期使用寿命来说，定做要比成品好，很多成品用的材料或设计都不是很到位，追求外表美观，像有些成品书柜、鞋柜，使用久了都会出现门脱落或板材变形，定做如果是有经验的设计师会在人体工程学上和力学上考虑得细致点!做出来的柜子相对比较结实。

定制衣柜采用现场量尺定做的特点。充分利用了场地平面空间。通过技术革新，地台比市面上常见的高108mm减少了40mm，地台高度仅为60mm，地台的成功"瘦身"不但大大增加了柜体的收纳空间，提高了空间利用率，而且减磅后的地台稳重端庄中不失灵巧纤细，显得秀外慧中，大方得体。

定制衣柜最大的优势就是能充分合理地利用有效的空间，设计更人性化。它可以根据订户的需求任意设计，或者抽屉多，或者多隔板，而且还可以事先加进任何尺寸的拉篮，这些优点使它的整体性、随意性更高。整体衣柜的边框厚度从8毫米~10毫米不等，卡槽厚度的增加，保证了它的门可以有各种各样的款式，可以是镶玻璃的、镶铝合金的、带花纹的玻璃、带镜子的，各种款式，随意挑选。