由鼓风机、热风炉和冷、热风管等组成。

高炉鼓风机18世纪中叶开始用往复式蒸汽鼓风机，后来使用煤气内燃机式鼓风机、蒸汽涡轮鼓风机和同步电动鼓风机。20世纪30年代前使用离心式鼓风机较多。50年代开始使用轴流式鼓风机，它比离心式鼓风机效率高、结构轻、风量大、特性曲线陡,适于定风量操作;缺点是叶片易受灰尘磨损，影响风量，且噪声大。近年来使用大容量同步电动鼓风机，虽然耗电多，但因使用可控硅控制，启动方便，易于维修，投资较少。

高炉鼓风机按单位炉容 2.1~2.5 标米3/分的风量，或按冶炼强度的1.15~1.25配备。目前最大鼓风机鼓风量是 10000标米3/分，风压5.7公斤力/厘米2，功率7万千瓦。轴流式最大风量可达12000标米3/分。

为了防止带入炉内的水分降低炉缸温度，并影响炉况稳定、顺行，近年有些高炉在鼓风机吸风口外设脱湿装置，冷风的湿分可脱至 1~3克/标米3(冬天)、8~10克/标米3(夏天)。每脱湿1克/标米3，相当于提高风湿6℃。

热风炉 为蓄热式(见高炉热风炉)。

冷风管和热风管 鼓风通过冷风管进入热风炉预热，再经热风管送到高炉风口进入高炉。经压缩后的冷风温度可达200~280℃，所以冷风管内需加绝热层。综合鼓风时，可在冷风管内加氧气、蒸汽等(氧气也可从鼓风机吸风口加入)。热风管内需衬砌耐火砖并加绝热层，要设置膨胀圈多处。围管固定于框架上。热风管和围管联接处喷涂耐火材料，以解决耐火砖难砌的问题。热风管上设有"倒流风管"，以排除休风时自高炉倒流的煤气。现代高炉的热风阀由铸铜改为用钢板焊接，阀面衬以耐火材料，阀内用水或汽化冷却，可提高寿命1~2倍。