（一）码料

1、木材的层与层之间的间隙必须一致。

2、每层的隔条必须均匀、否则对木材压弯或变形。

3、在堆放过程中，每层必须整齐，防止垮料或弯曲。

（二）装窑

1、装窑料堆与窑壁前后左右及顶部分别为1000、1000、250、250、250，允许一定误差，但整窑填充率应≥70%（含堆料间隙），料堆总高度应高于挡风板下缘，以防造成热湿空气短路。

2、同窑干燥木材厚度差应控制在10mm以内。

3、同窑干燥木材初含水率差应控制在5～10%以内。

4、不同树种不得同窑干燥。

（三）设备检查

检查风机是否处于待机状态、喷淋排湿是否正常。

（四）木材预热处理

升温速度设定为2～3℃/小时左右，使窑内温度上升，喷蒸处理，湿度逐步达到60～70%之间。预热过程一般定在36小时左右，但是温度应根据不同树种而定，使木材自身充分热透。

（五）木材干燥中间处理

1、干燥过程中温度不能过高，并且每2～3小时风机倒向1次，排湿2次，每次两分钟。

2、根据木材的初含水率不同，对照选定干燥基准，对木材中间处理即向窑内喷蒸，提高介质相对湿度，使木材表面吸收，以调整木材的含水率分布，减少含水梯度，从而减小木材中的内应力，防止干燥缺陷产生。

（六）木材后期处理

在保持窑内湿度的同时，进行缓降，直到最终要求的木材含水率。干燥过程结束后，再向窑内喷蒸，达到一定的湿度，冷却降温10小时左右停机，内外温差在≤10℃时出窑。

（七）出窑后养生

木材出窑后，根据不同树种进行养生，一般养生时间应在10～15天。