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手板胶常见问题

2018/06/19126 作者:佚名
导读: 1. 在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办?这种情况要根据条件来处理,在有抽真空机的条件下,需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。2. 硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办?造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的

1. 在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办?

这种情况要根据条件来处理,在有抽真空机的条件下,需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。

2. 硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办?

造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重;2.硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。

3. 硅胶出现粘模怎么办?

出现这种情况一是因为前期对模种(产品模型)没有合理处理造成的,所以在开模前要对模种进行处理,如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具,一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。二是固化剂搅拌不均匀就倒入模具,脱时一块干一块不干.

4. 出现硅胶模具产品变形怎么办?

这个要根据产品的大小来分开处理,原则上是产品的大小尺寸与所使用硅胶的硬度成正比。若是小件产品或非常精细的产品可以使用很软的硅胶来开模,硬度一般在10-20度,这样会好脱模,还不会破坏精细产品的纹路。若是大件产品比如大于50公分的产品就一定要使用硬度为40-50的硅胶来开模。这样才不会变形。若是做很大而且又很精细的产品可以使用硬度为30度左右的硅胶来开模(方法是刷一层硅胶蒙上一层玻璃纤维布再刷一层硅胶....…),外面可以用石膏,玻璃钢(即不饱和树脂+玻璃纤维布)来做外膜,以此来保护的产品不变形。

5,外模的制作

一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。

6,真假硅油的辨别方法?

(1)用眼观察:假硅油会比较浑浊,气味比较大,有臭味;

(2)用火来测试:用玻璃棒或铁棒沾少量硅油点燃,能点燃并冒黑烟的就是白矿油,因为白矿油是石油化工产品。纯硅油用火点燃是不会燃烧的,并且无气味,清澈透明,无毒。硅油燃点是320度,白矿油燃点是100度。

(3)冰点测试法:采用纯度好的硅油和白矿油各100克,同时放入冰箱,同时调至-5-10度,两小时实验后,假硅油就会出现浑浊或冻结的状况,真正的硅油清澈透明,即使在-50度也不会出现冻结状况。

7,分片模具或片模操作方法

把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分分模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔制剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要均匀)等待30分钟后,将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。

8,灌模或灌注模的操作方法

灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。

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