四、开姆洛克213工艺:

1、单涂工艺:单涂CH213

☆ 表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使 用钢砂(珠)喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前;用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。

☆ 搅 拌:无需搅拌，但若加入稀释剂则需彻底搅匀。

☆ 涂 胶:用刷涂法、浸涂法和喷涂法进行涂胶。不要在温度高于82℃的基材上直接涂胶，以免产生气泡。

☆ 稀 释:对刷涂或浸涂按胶粘剂:稀释剂=4:1(体积比)，对喷涂按胶粘剂:稀释剂=1:1(体 积比)。

☆ 涂胶厚度:(干膜)19~32μm。若刷涂或浸涂方式不当，形成干膜过厚的部位粘接性将下降。

☆ 干 燥:涂胶后，室温至少干燥45-60分钟，浇注或注塑前，涂胶件于120℃预固化至少2小时，取出后立即加压硫化。对大型金属件如胶辊铁芯，按尺寸大小在120℃预固化可延长至4-8小时后再立即硫化。