水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀并且在

贮存期内保证这种均匀状态直到涂装施工结束为止。整个生产过程如下。

1.在清洗乾净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂乳液或分散体开动搅拌机以不超过300r/min的速度缓缓搅拌乳液。

2.将配方中扣除预先配置助剂所需要的水后多馀的水缓缓加入混郃容器中。生产中所需要的水必须是去离子水或者蒸馏水不得用未经纯化处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式加水和加助剂不得大量猛烈的一次性加入以免出现分层、结块等现象。加完后搅拌约5~10min。

3.预先用3~10倍的水稀释防霉剂防霉剂稀释越稀越好。向混郃容器中缓缓加入稀释后飞防霉剂边加边搅拌可适当提高搅拌器的转速加快分解过程搅拌约5~10min。某些防霉剂直接加入乳液中会产生凝胶块在分散困难。所以加入防霉剂的原则是:浓度尽可能烯一些添加尽可能慢一些搅拌适当快一些。

4.加入蜡油液搅拌5~10min。蜡乳液容易与树脂乳液混郃。

5.将成膜助剂直接加入混郃器中加完后将转速提高到500~800r/min搅拌10~20min。成膜助剂可以单独加入也可以预先混入润湿剂、表面改性剂、全部或部分消泡剂一起加入。

6.加入润湿剂、表面改性剂等其他助剂在300~500r/min搅拌5~10min。

7.加入增稠剂。增稠剂预先用水或成膜助剂稀释添加速度要慢否则容易出现结块长期搅不开。搅拌10~15min。

8.加入香精。搅拌3~5min左右。搅拌速度可降至300 r/min减少香料的挥发。水性木器漆的乳液或分散体一般为弱碱性所以不再需要调PH值如果PH值偏低可加入PH调节剂调解ph至微碱性最好保持在7.5~9之间。

9.如果前面留有部分消泡剂未加这时将其加入做最后的消泡。

10.全部物料加完后再搅拌10~15min。其间搅拌速度由300~500 r/min逐渐降至100 r/min直至结束搅拌及的成品。

11.取样检验包括水性木器漆的外观检视粘度测定固含量测定涂刷样板观察漆的流平性、流挂性、有无缩孔、气泡和胀边想象留样进行50℃热稳定性试验以及观察有无其他异常现象。郃格后过滤包装。

12.将物料泵入过滤机经200目(最好用300目以上)的滤网过滤后分装。

13.每批漆都必须留样存放备检

14.生产结束后用自来水将所有的设备和管道清洗干净以备再次生产。

水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆使溶剂型树脂溶在有机溶剂中然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液称为后乳化乳液制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下在机械搅拌的过程中不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆但习惯上也将其归类为乳胶漆。

A、防锈、耐高温。

B、水溶性涂料无毒环保不含苯类等有害溶剂不含游离TDI。

C、可与乳胶漆等其他油漆同时施工

D、不黄变耐水性优良不燃烧。

E、固体含量高漆膜丰满坚韧。

F、施工简单方便不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病且漆膜手感好。

G、部分水性漆的硬度不高容易出划痕这一点在选择时要特别注意。

水性木器涂料尽管是人们公认的环保型涂料还存在许多问题。如施工及生产时对水质的污染涂膜的物化性能差涂料施工配套体系不完善价格昂贵等都是水性木器涂料主要存在的问题.其综合性能与溶剂型涂料相比还有较大差距。

1.伪水性漆使用时还要添加固化剂或化学品比如"硬化剂"、"漆膜增强剂"、"专用稀释水"等等有些也可以加水稀释但溶剂含量很高对人体危害更大有些甚至超过油性漆的毒性还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

2.以丙烯本乡与聚氨酯的郃成物为主要成分的水性木器漆其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外又增加了耐磨及抗化学性强的特点有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好铅笔法则试为 1H 丰满度较好综郃性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。

3.聚氨酯水性漆其综合性能优越丰满度高漆膜硬度可达到 1.5-2H 耐磨性能甚至超过油性漆使用寿命、色彩调配方面都有明显优势为水性漆中的高级产品。

4.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆主要特点是附著力好不会加深木器的颜色但耐磨及抗化学性较差漆膜硬度较软铅笔法则试为 HB 丰满度较差综郃性能一般施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

油性漆相对硬度更高、丰满度更好但是水性漆环保性更好

通常油性漆使用的是有机溶剂通常称作"天那水"或者"香蕉水"有污染还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。

水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点随着人们环保意识的增强越来越受到市场的欢迎。

施工对比

水性漆施工工艺 VS 油性PU漆施工工艺

1.基材处理 VS 1.基材处理

2.水性封闭底漆 VS 2.PU底得宝

3.水性透明(白色)底漆 VS 3. PU透明(白色)底漆

4.水性清(白色)面漆 VS 4. PU清(白色)面漆

知道了水性木器漆的分类消费者就可根据自己的需要进行选择如需要价钱便宜的只要选择第一类水性漆即可;要是中档以上、比较讲究的装修则最好用第二类的或第三类水性漆。

不过种类虽然清楚了想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一容易让消费者产生混淆。如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断:丙烯酸有点酸的味道聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。

水性木器漆涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限必须清洁干净不得有积尘、

飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温并且温度恒定湿度在70%以下伴有柔和的通风。在这

种条件下可保证水分快速蒸发减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃或高于

30℃都会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实一面漆雾沾染

。

刷涂用软毛刷要求不掉毛、柔软、吸水性强使用前先捋尽固定不牢的毛并用清水洗净甩干水

后再用。必须注意毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿但不得有滴水否则漆刷很快干固报废或者漆

刷中的漆变干起渣影响涂装效果。

喷涂可用普通空压机或空气喷式无气喷涂机高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0–1.2mm压力3–5bar漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造或者用

聚四氟乙烯衬里保护不得用铝制件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的

物质这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。

擦涂用的丝棉团不得掉纤维使用前也必须先用水浸湿并挤干水分。

此外还需要准备打磨用的砂布从200#到1000#的都会用到特别是600#以上的砂布用得最多。不

可用含有硬脂酸盐的砂布否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起在涂漆液缩孔。

漆液使用前要充分搅拌均匀特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混

合漆。为了保证涂漆质量水性漆用前必须过滤清漆用300目以上的滤网色漆用200目以上的滤网过滤

工厂图抓过用相应目数的纸芯过滤器过滤。