环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂"有毒"，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂"无毒"本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。 其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

固化剂的选择

1.固化剂种类:

环氧树脂原材料

2.固化剂的用量

(1)胺类作交联剂时按下式计算:

胺类用量=MG/Hn

式中:

M=胺分子量

Hn=含活泼氢数目

G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)

(2)用酸酐类时按下式计算:

酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:

M=酸酐分子量

G=环氧值(0.6~1)为实验系数

3. 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。

(1)从安全上选择:一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

(2)从成本上选择。

(三)、改性剂的选择

(1)聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。

(2)聚酰胺树脂:可改善脆性，提高粘接能力。

(3)聚乙烯醇缩丁醛:提高抗冲击鞣性。

(4)丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。

(5)酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。

(6)聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。

(7)尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。

(8)糠醛树脂:改进静弯曲性能，提高耐酸性能。

(9)乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。

(10)异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。

(11)硅树脂:提高耐热性。

(四)填料的选择

常用填料简介如下:

(五)稀释剂的选择

活性稀释剂

惰性稀释剂