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乙烯装置防护措施

2018/06/19220 作者:佚名
导读: 乙烯装置配备主要职业病防护设施有通风机、喷淋洗眼器、隔声罩、消音器、固定式硫化氢检测报警仪、固定式氨报警仪、固定式可燃气体报警仪、风向标、职业病危害因素警示标识、急救药品箱等;配备的个体防护用品主要有过滤式防毒面罩(所配滤毒罐类型包括防混合烃类物质型、防硫化氢等酸性气体型及综合型)、防酸碱面罩、防酸碱服、防酸碱手套、防噪声耳塞及耳罩、护目镜、正压式空气呼吸器、便携式硫化氢检测仪报警仪、便携式

乙烯装置配备主要职业病防护设施有通风机、喷淋洗眼器、隔声罩、消音器、固定式硫化氢检测报警仪、固定式氨报警仪、固定式可燃气体报警仪、风向标、职业病危害因素警示标识、急救药品箱等;配备的个体防护用品主要有过滤式防毒面罩(所配滤毒罐类型包括防混合烃类物质型、防硫化氢等酸性气体型及综合型)、防酸碱面罩、防酸碱服、防酸碱手套、防噪声耳塞及耳罩、护目镜、正压式空气呼吸器、便携式硫化氢检测仪报警仪、便携式氨报警仪、便携式可燃气体检测报警仪、氧检测仪等。

企业职工比较重视个体防护工作,在装置物料采样、切水、配置酸碱等操作过程中都佩戴防毒面罩或防酸碱面罩以及防护手套等,但对噪声的防护还不够重视,在装置的高噪声区域,部分职工巡检或操作未使用防噪声耳塞或耳罩。为防止职工遭受职业危害,企业应做到:

1.对含苯、硫化氢等高毒物品物料开放式采样和切水操作环节在生产及工艺可行的情况下,对设施进行工艺改造,尽量采取密闭自动的方式,以减少职业病危害因素接触及中毒事故发生的机率。

2.加强对装置设备的维护管理,避免生产过程中含毒物料的"跑""冒""滴""漏"现象发生,以降低作业场所空气中职业病危害因素浓度。

3.加强对通风机、风向标、喷淋洗眼器等设备的维护,使其处于正常工作状态下。进入泵房等有通风设备的空间作业时,要开启设备,以减少有害有毒物质的吸入;风向标尽量采用形式颜色尽可能醒目、可准确反应的风向带,安装时注意位置应便于观察;喷淋洗眼器配备主要为应急时用,要注意平时的维护,尤其冬季室外温度较低,要注意设备的维修、保温、防冻。

4.对特殊作业环节加强监护,尤其对含苯、硫化氢等高毒物品物料开放式采样、切水操作时,除必须佩戴有效的个体防毒用品及便携式硫化氢检测仪、测氧仪、测爆仪等个体检测仪器外,还必须采取至少1人操作、1人监护的作业方式,作业时注意选择上风向的操作位置。

5.加强个体防护用品使用的监督检查力度,重视噪声的个体防护,对于进入噪声强度较高的作业区域必须佩戴防噪声耳塞或耳罩。

6.明确噪声接触岗位,并对噪声接触作业人员严格按GBZ 188-2007《职业健康监护技术规范》要求做好职工岗前、岗中、离岗的职业性健康检查。

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