●混凝土地坪的施工准备

压实地基-----使用碾压机压实地基

设置模板-----模板应平整、坚固。按地面设计标高设置模板（以钢制为宜）并涂敷模板油。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子周围置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。

设置钢筋-----对有钢筋要求的地坪，应按设计规范要求设置钢筋，钢筋面 放置垫块。

●混凝土浇注

混凝土浇注应在室内场地分仓、按序进行，应尽可能一次性浇注至设计标高。混凝土配合比及浇注、养护工艺应严格执行国家有关施工规范。

建议满足以下条件-----混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比。现场搅拌的混凝土塌落度控制在4-6cm，商品混凝土的塌落度控制在14-16cm，最大碎石直径不超过30mm。

振捣-----使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后水平仪检测模板水平情况，对偏差部位调整。

地坪水平-----使用较重钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5米以上）多次反复滚压地坪，作出地坪水平。在无法使用钢辊作业的部位，应使用样板刮作出地坪水平。地坪的水平标高应用水平仪检测确认。

去除泌水-----地坪水平完成后，应使用橡皮管去除多余泌水。

● 耐磨材料施工

耐磨材料施工是在混凝土地坪作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。

耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着专制铝制网鞋进入，后期业阶段应穿着防水纸质鞋进入。

施工规程与要点如下：

去除浮浆-----使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。

撒布材料-----浮浆去除后将规定用量的耐磨材料分二次（60%，40%）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。第一次撒布后，待耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段， 进 行第二次材料撒布作业。

圆盘作业-----第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应纵、横向交错进行。

机械镘作业-----在以后的作业中，根据地坪表面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视地坪的硬化情况进行调整，作业应纵、横交错进行。

表面磨光作业-----耐磨材料表面的最终修饰是使用手工镘静加工完成。

● 地坪养护

耐磨材料地坪完成后5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。

● 卸模与收缩缝切割

卸模作业可在耐磨材料地坪完成后第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地坪边缘。收缩缝的切割可以在耐磨材料完成后的第三天进行。