漂油一般来讲都是不好的或是有害的。漂油有以下几种危害:

1、大大降低消泡剂的消泡性能

大家知道，直径为几微米到几十微米的乳液颗粒正是消泡剂的基本消泡单元。漂油是乳液粒子的聚集，漂油的粒子直径可达几毫米，它大量聚集了消泡剂的活性物质，极大地减少了乳液中消泡活性物的粒子数量，一个直径1毫米的油点，所含的活性物相当于1百万个直径为10微米的消泡乳液粒子所含的消活性物。而一个直径为1毫米的油点所产生的消泡作用，只相当于一个或几个直径为10微米消泡剂颗粒的消泡效果，消泡单元数量的锐减直接的后果是影响消泡效果。

2、大降低了消泡剂的抑泡性

消泡性最主要的功能是消泡，而长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。可以这么说，消泡剂其实应称为抑泡剂。因为绝大多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。

消泡剂活性物的乳液粒子是消泡的基本单元，它的数量多少决定其消泡性的大小，它在消泡体系中存在的时间越长，体系所表现的消抑泡性越好。破乳漂油是消泡粒子状态的破坏，是消泡单元的聚集。所以漂油的消泡剂，其抑泡性一般说来都是不好的，或者说是极差的。

3、会对被使用体系造成危害

有机硅消泡剂漂出的油是聚二甲基硅氧烷，它的表面张力低，粘度大，极易粘附在固体表面。如果被粘附的是纺织品，就会在纺织品上生成"硅油斑"，形成废次品;如果被粘附的是待电镀或喷塑、喷漆的金属表面，由于硅油的防粘性(即凡是沾有硅油的表面，其它东西很难再附着上去)，在硅油粘附的部位，会掉塑或掉漆，这些都会造成加工件的报废。以至于一些行业如喷塑、喷漆及镀锌前的钢铁表面，禁止使用含有机硅的消泡剂，主要就是这个原因。