在金属切削加工过程中，刀具与切屑每次都是在新的金属表面上摩擦，直接的金属接触不可避免，此时润滑处于边界润滑状态，良好的润滑可以减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦，防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附，还可降低切削热、功率消耗及刀具的磨损，并获得较好的光洁度。在轻载荷切削条件下，油性剂可显著提高切削液的润滑性能，而在重负荷情况下，则需要极压添加剂来满足润滑要求。生物稳定型全合成切削液采用BP和OE作为润滑剂和极压/抗磨添加剂，可满足润滑性能要求。

OE是一种非离子表面活性剂，作为油性剂添加在切削液中，油性基团易在切削界面形成物理吸附膜，起到降低摩擦的作用。BP具有优秀的抗磨性能、抗极压性能和负载能力强的特点。磷酸酯组分、多元胺部分、硼酸部分的加合能协同增强抗磨性能。N、B非极性极压元素，在切削过程中形成高强度化学反应膜，使之在高温、高压和激烈摩擦作用下不致于破坏，起到极压润滑的作用。磷酸酯组分和硼酸部分的组合能提供优异的抗疲劳/高温稳定性以及清洗性能，烷基酚部分能提供抗氧化、防腐蚀、防锈等性能。甲醛部分、硼酸部分具有杀菌抑菌的性能，在与OE共同作用下，BP显示出良好的润滑性、清洗性、抗磨极压性、抗菌性能等。

在以OE、BP为润滑极压剂的基础上，添加防锈剂、防腐剂，使产品满足防锈、防腐的要求，添加高效长久型杀菌剂复合物，使产品能同时高效率地杀死细菌、霉菌等，增加切削液使用寿命至三年。在以OE、BP为润滑极压剂的基础上，添加其它组分配置而成的生物稳定型全合成切削液，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性、清洗性、杀菌性以及连续使用三年不变质的独有品质，该产品的COD值小，易处理，排放少，是一种环保型的绿色切削液，是合成切削液的一个突破。2100433B