粘结磁体是指将一定永磁性能的磁粉与一定比例的粘结剂混合，按一定的成型工艺制成的一种磁体。若在成型过程中施加取向磁场，使磁粉的易磁化方向在磁体中都沿同一方向，这就是各向异性粘结磁体，否则就是各向同性磁体。粘结磁体的成形方法是多种多样的，包括模压成型，注射成型，挤出成型和压延成型等。粘结磁体凭借其形状自由度大，尺寸精度高，无需二次加工等优势，已成为现代高新技术产品不可或缺的重要元器件。下面对各种成型方法作一简单的介绍。

(1)各向异性粘结磁体

1.模压成型(Compression molding)

模压成型是借鉴粉末冶金工艺发展起来的一种成型方法。粘结剂及其他添加剂的比例一般控制在3wt%左右，胶太少不利于磁粉的转动，胶太多不利于磁体密度的提高。与其它成型方法相比，由于加入的粘结剂量最小,粘结剂的稀释效应也最小,因此模压成型磁体的磁性能最好。首先将各向异性磁粉，偶联剂和粘结剂按比例湿法混合，使得粘结剂均匀地涂敷在每一个磁粉颗粒表面，经过干燥造粒并加入一定量的润滑剂。然后把一定质量的造粒料加入到模具中，在带有取向磁场的油压机上成型，成型压力一般为7-8吨/cm2,取向磁场应大于15kOe。取向时应采用横向磁场，即取向磁场方向与压制方向垂直，可实现较高的磁粉取向度。退磁后脱模，将毛坯放入烘箱中在120-150摄氏度下固化。固化后的粘结磁体表面需进行涂层保护，一般采用阴极电泳，喷涂等表面防护方法。对于不同形状的各向异性模压成型粘结磁体，具体的压制方法是不同的，请参照附图1和图2。