(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。

(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃，1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。

(3)热风烘干:110~120℃。

(4)热熔焙烘:涤/棉布轧染烘干后，进入高温焙烘箱，完成分散染料对涤纶的热熔固着。热熔温度取决于所用的分散染料，低温型分散染料在180~195℃，高温型分散染料在200~220℃，中温型分散染料介于两者之间。

热熔温度范围较宽的品种，如分散黄棕S-2RFL(200~220℃)的热熔固色曲线比较平坦，焙烘箱温度允许波动±5℃，得色不致有明显的变化;而热熔温度范围狭的品种，热熔曲线陡削，如分散蓝BBLS(215~220℃)，温度稍有偏差，即会产生色差。因此在选用拼色染料时，应选择热熔温度相近，温度范围较宽，在生产实际中染色成品的重现性好的分散染料拼色。

分散染料轧染的涤/棉布，进出焙烘箱通常历时90秒钟，其中布面开始升温10~20秒，到达制定温度的热熔时间70~80秒。

热熔机的车速(产量)由焙烘箱的容布量决定，容布量大的热熔机，布面升温时间短，车速较快;容布量小的升温时间相对较长，车速也慢。容布量和车速的关系见表7-5-7.