系统一级模块结构图如下：

◆煤场动态管理：通过三维图形方式全面直观的展示煤场数据，动态显示各个煤场中燃煤信息，包括燃燃煤储存指标，煤质构成，燃煤在煤场中的分布，煤场温度、等情况，用图形直观的表示出来。方便用户随时了解燃煤使用情况，为燃煤采购提供采购依据。

◆ 斗轮机调度管理：围绕斗轮机调度指令，基于斗轮机编码器,通过无线网络传输斗轮机位置信息到管理中心，对于斗轮机运行工况进行监视。当斗轮机指令执行出现偏差时，系统语音及系统消息提醒相关人员。有条件的厂可以通过斗轮机控制系统改造实现斗轮机远程控制。

◆ 原煤仓动态监控：实时跟踪监测进入煤仓的煤种、煤质、煤位等信息，图形展示各原煤仓的存煤状态，在线计算煤仓中当前煤种的煤量可以维持燃烧的时间，可按预设提醒时间在更换煤种或者仓烧空之前给出提示。

◆ 掺配因子设定：系统对配煤的煤质特性，包括发热量、挥发分、硫分、水分、灰分、灰熔融性的范围以及配煤结渣特性、着火特性、燃尽特性和排放特性等进行设置。

◆ 模拟掺配计算：提供线性和非线性两种算法进行模拟掺配计算，用户可以选择任意一种进行计算，也可以同时选择两种进行比对计算，主要指标计算通过线性算法进行计算。 通过设定目标值，自动在煤场中寻找掺配列表，通过指定掺配单燃煤，系统帮助分析，掺配混煤指标。

◆ 掺配方案计算：根据煤场当前存煤情况，在保证锅炉稳定燃烧的前提下，进行成本最优、环保最优掺配计算结果，成本优化配比排序表。用户可以手工调整原始配方或执行5%调整后得到的各煤种的掺配数量，重新进行计算与比较，得到实用配方。

◆ 掺烧方案分析：确定配煤的比例后，能够自动对配比煤的各种参数进行计算，并利用系统提供的模型，对锅炉燃料稳定性的影响、对各煤种可烧时间等进行分析。

◆ 配煤方案管理：当操作站发出配煤指令时，系统进行优化配比计算，将优化配煤结果分别以数据、图表等形式显示在界面上。系统根据不同情况给出煤场配煤、煤仓配煤的方案，计算煤场配煤煤种、煤仓上煤煤种、配煤比例、给取煤设备的预定速率，并向煤场运行人员发出上煤指令。此外，配煤人员可人工设定配煤模式，即选择煤场配煤（叶轮给煤机配煤）或者煤仓配煤（分磨掺烧）。

◆ 值长试烧记录：对新矿来煤、新煤种、或者新配比例煤种，入炉燃烧情况的电子记录台帐，将新煤种进行试烧后，记录制粉系统、火焰稳定性，是否结焦情况等情况，作为配煤掺烧很重要技术参考和分析资料。

◆ 购煤建议：综合煤场存煤状况和煤种的掺烧状况，给出购煤建议，主要关注燃煤的存放时间、硫分、发热量、挥发分和成本。