第1章 矿井轨道1

1.1 轨道结构1

1.1.1 钢轨2

1.1.2 轨枕3

1.1.3 道床5

1.1.4 连接零件5

1.2 轨距和轨道的坡度6

1.2.1 轨距6

1.2.2 轨道的坡度7

1.3 弯道和道岔8

1.3.1 弯道8

1.3.2 道岔13

第2章 矿用车辆19

2.1 概述19

2.1.1 矿用车辆的分类19

2.1.2 矿用车辆的主要结构参数及构造19

2.2 矿车的主要类型21

2.3 人车26

2.4 矿车运行阻力29

2.4.1 基本阻力29

2.4.2 附加阻力30

2.4.3 矿车自溜运行31

2.5 矿车的选择和矿井矿车数的计算32

2.6 矿车清底措施34

第3章 轨道运输的辅助机械设备36

3.1 翻车机36

3.1.1 前倾式翻车机36

3.1.2 圆形翻车机37

3.1.3 侧卸式翻车机40

3.2 推车机40

3.2.1 链式推车机41

3.2.2 钢绳推车机42

3.2.3 风动推车机44

3.2.4 液压推车机44

3.3 爬车机45

3.3.1 链式爬车机45

3.3.2 钢绳爬车机46

3.4 阻车器和限速器47

3.4.1 阻车器47

3.4.2 限速器48

第4章 机车运输50

4.1 概述50

4.2 矿用电机车的机械设备及电气设备54

4.2.1 矿用电机车的机械设备54

4.2.2 矿用电机车的电气设备60

4.3 列车运行理论67

4.3.1 列车运行的基本方程式67

4.3.2 电机车的牵引力70

4.3.3 电机车的制动力73

4.4 电机车运输计算75

4.4.1 电机车的选择75

4.4.2 原始资料76

4.4.3 确定电机车牵引的矿车数77

4.4.4 矿车组成的验算81

4.4.5 电机车台数的确定83

4.4.6 蓄电池式电机车的计算85

4.4.7 运行图表及单双线路的确定86

4.5 牵引变流所容量的计算及硅整流设备的选择88

4.6 电机车运输计算例题90

4.7 电机车的使用与维修94

4.7.1 电机车的使用94

4.7.2 提高电机车运输能力的主要措施95

4.7.3 电机车的维修95

第5章 井底车场运输98

5.1 概述98

5.2 竖井井底车场99

5.2.1 井底车场的形式99

5.2.2 井底车场的选择101

5.2.3 井底车场线路平面布置及计算102

5.2.4 井底车场线路纵断面计算109

5.2.5 井底车场通过能力116

5.3 斜井井底车场119

5.3.1 甩车道的布置方式121

5.3.2 斜井及甩车道钢轨和道岔的选择123

5.3.3 斜井甩车道的参数选取124

5.3.4 甩车道设计计算126

第6章 竖井单绳提升130

6.1 概述130

6.2 提升容器132

6.2.1 罐笼133

6.2.2 箕斗及其装载装置139

6.2.3 平衡锤142

6.2.4 提升容器的选型142

6.2.5 提升容器规格的选择143

6.3 提升钢丝绳145

6.3.1 提升钢丝绳的结构146

6.3.2 钢丝绳的分类146

6.3.3 单绳缠绕式(无尾绳)竖井提升钢丝绳的选择计算149

6.4 矿井提升机及天轮151

6.4.1 单绳缠绕式提升机151

6.4.2 天轮162

6.5 提升机与井筒的相对位置162

第7章 竖井多绳提升166

7.1 概述166

7.2 多绳提升机168

7.3 提升容器171

7.3.1 多绳罐笼及箕斗171

7.3.2 悬挂装置172

7.4 多绳提升设备的选择174

7.4.1 主要计算参数174

7.4.2 钢丝绳的选择175

7.4.3 提升机的选择176

附表

附表1 冶金矿山竖井单绳罐笼系列型谱177

附表2 冶金矿山竖井多绳罐笼系列型谱178

附表3 金属矿用单绳箕斗规格180

附表4 金属矿用多绳箕斗规格181

附表5 钢丝绳6×19技术规格(按GB1102-74)181

附表6 密封钢丝绳技术规格182

附表7 JK系列单绳缠绕式提升机基本参数183

附表8 JKD系列多绳提升机技术规格特性185

附表9 JKM系列多绳提升机技术规格特性186

参考文献