生产实践表明:该型浮选机结构合理，运转平稳，工作可靠，性能达到了国外浮选机的先进水平，适用于有色、黑色金属及非金属矿物的选别。

该设备具有如下特点: 自吸空气。矿浆循环特性好。吸气量相对稳定。搅拌强度适中，固体颗粒悬浮良好。液面平稳。功率消耗低。浮选机的工作原理和使用说明及特点。 浮选机工作原理:浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

扫浮选机使用说明:浮选机(矿用浮选机)开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。浮选机具有如下特点:浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。

1、浮选机开动前要检查各部螺栓及键紧固有无松动。叶轮锁紧螺母止是否可靠。

(2)大三角带轮及叶轮转动是否灵活平稳。

(3)检查各润滑部是否良好，有无漏油。

(4)矿液循环是否堵塞和漏浆。

(5)液面调节机构是否灵活可靠。

(6)电机设施是否齐全，灵活可靠。

(7)外露的旋转部分装置是否牢固可靠的防护罩。

2、试运转:

(1)将浮选机总装后，注入清水作不少于2小时的运转试验。

(2)在试验过程中，浮选机运转要平稳灵活、无噪音、无擦碰、无振动，各润滑部位的密封无渗漏，槽体不漏水，轴承升温不大于30度，最高温度不超过60度。

3、负荷运转:

(1)负荷试验应在用户空运转正常后进行。

(2) 在负荷试验进行中，要求:泡沫刮板工作正常，转动平稳，叶轮转动平稳、灵活、可靠，槽体受料槽及闸门、间槽不得有矿浆流出，轴承升温不高于35度，最高温度不超过65度。

4、停车检查

在浮选机每次停车时，应细致检查以下几个方面，如发现问题，必须解决后方可开始连续运转。

(1)各部螺栓是否松动。

(2)叶轮定子的磨损情况。

(3)各部轴承的运转润滑情况。

(4)各部管路是否完好。

(5)各电器线路及设施是否灵活可靠，有无漏电。

浮选机的结构装置:本机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽:它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。

浮选机在使用中要注意的事项

一、浮选机设备的合理使用

1、浮选选矿设备要均匀给矿，不得超量。

2、控制好矿浆浓度和药剂。

3、调整好浮选机设备进气量。

4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。

5、浮选机设备停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。

二、浮选机设备运转前的准备与检查

1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。

2、 浮选机设备槽体是否泄漏。

3、浮选机设备刮板和刮板轴是否完好。

4、浮选机设备槽内是否有杂物。

5、矿浆管是否通畅无阻。

6、各润滑点是否有油。

7、三角带松紧应适宜。

8、带轮安装有无松动现象。

9、三角带是否有断裂痕迹。

10、 开关箱刀闸是否完好。

11、 各部螺丝、接点是否良好。