矿用高水填充速凝固化材料矿用高水填充速凝固化材料介绍

矿用高水填充速凝固化材料广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。

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1、充填体含水率高，用矿用高水填充速凝固化材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达80%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率70%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为300kg—400kg金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间矿用高水填充速凝固化材料用量85-150g。

2、凝固速度快，矿用高水填充速凝固化材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。

3、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前不凝固、不沉淀。

4、充填体具有较高的强度和良好的“恒阻”特性。无毒无害。

矿用高水填充速凝固化材料采用中华人民共和国煤炭行业标准MT/T420-1995。细度≥400㎡/kg ，初凝时间5-30分钟，可泵时间大于24小时，抗压强度1天2.0MPa，3天3.0MPa ，7天3.5MPa，28天4.0MPa。本产品各项指标均不低于国家规定标准。

矿用高水填充速凝固化材料在工业上的使用工艺主要分为三部分：甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。工艺流程如下：

制浆系统：使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。输送系统：均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。混合成型系统：甲、已两种浆液在混合器中经过充分混合后，一起送往充填袋内。

矿用高水填充速凝固化材料在使用过程中的注意事项：

存放期间不能受潮

甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，严防受潮，超期或受潮后应重新调整配比。甲乙料用量为1:1。

甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，并同时送入混合器中，必须保证搅拌均匀，搅拌时间应在五分钟以上。

在常温下，结晶水不会破坏掉，游离的吸附水会随周围环境的变化而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容重发生变化。矿用高水填充速凝固化材料在无保护层保护的条件下，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚。在游离水存在的条件下，充填材料具有重结晶的能力。

可泵时间：单浆可泵时间不下于24h凝固

高水充填材料甲，乙两组粉料均用防潮袋分别进行包装，每袋净重(50)公斤

甲、乙两种粉料的浆液要连续地、均匀地经混合器充填到充填袋内，为了确保连续性，搅拌机可设多个交替进行搅拌。

在一次使用中，水灰比应保持不变，并按生产厂家提供配比使用。

使用中的工艺设备，如搅拌机、混合器、输送管道等，充填工作完成后要及时冲洗干净。