生产不松散钢丝绳的关键是使用预变形器(见变形器)对钢丝或绳股进行预先变形。钢丝预变形时由于多次弯曲可能产生微裂纹而影响钢丝绳的质量;而绳股预变形时绳股虽然在变形器中变形较大，但股中钢丝变形较小，不会产生微裂纹;且只用绳股预变形器生产的钢丝绳，其性能与同时采用钢丝及绳股变形器的相当。因此，最常采用的是绳股预变形法。预变形与矫直工序同时采用时，对消除捻制应力的效果最佳。变形器根据钢丝绳(或股)的结构和尺寸选择，安装在捻股机或合绳机的车头上。

(1)在绳股捻制的同时进行机械矫直，使绳股通过多辊矫直器进行反复弯曲矫直，以消除钢丝在捻股时产生的捻制应力。

(2)绳股进行低温回火，即在200~240℃油液中加热2~3h，消除在捻股时钢丝产生的应力后，再进行合绳。

(3)合绳时，绳股先通过预变形器，变形辊使绳股按一定曲率预变形成合绳后股在绳中的螺旋状态。

(4)成绳后经后变形器进行矫直、定径，使钢丝绳内残余捻制应力得以消除。同心捻制钢丝绳时，将合绳机上绳股筐架作反向翻身也可减少变形应力。